一种负载型高效加氢催化剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108940283A(43)申请公布日2018.12.07(21)申请号201810946258.9B01J37/34(2006.01)(22)申请日2018.08.20B01J37/08(2006.01)C07C1/12(2006.01)(71)申请人嘉兴迪迈科技有限公司C07C9/04(2006.01)地址314100浙江省嘉兴市嘉善县大云镇创业路555号A区4幢1单元205-1室(72)发明人邹军南青霞(74)专利代理机构合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙)34126代理人陈思聪(51)Int.Cl.B01J23/72(2006.01)B01J23/75(2006.01)B01J23/755(2006.01)B01J23/10(2006.01)B01J37/02(2006.01)权利要求书1页说明书9页(54)发明名称一种负载型高效加氢催化剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种负载型高效加氢催化剂，包括以下按照重量份的原料：预处理载体15-20份、金属前驱体4-7份、去离子水14-24份；其中所述预处理载体是通过对钠基蒙脱石进行酸处理并辅助超声波微波组合效应制备而成。本发明还公开了所述催化剂的制备方法。本发明制备的催化剂具有优异的催化加氢性能，通过预处理载体可增加金属前驱体负载量，同时引入可用于促进催化性能的酸性位，通过真空浸渍和在氢气氛围保护下进行保温的相互配合，有效避免活性组分的团聚，进而有利于提高催化剂的活性，可用于催化加氢反应中，具有广阔的市场前景。CN108940283ACN108940283A权利要求书1/1页1.一种负载型高效加氢催化剂，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：预处理载体15-20份、金属前驱体4-7份、去离子水14-24份；其中，所述预处理载体的制备方法为称取适量的钠基蒙脱石粉碎至400目，然后加入8倍体积的浓度为0.15mol/L的硫酸溶液进行混合均匀，再送入超声波微波组合反应仪中在78℃下进行超声波微波组合处理20min，然后以3000r/min的速率进行离心15min，除去上层清液后在60℃进行真空干燥48h，即得所述预处理载体。2.根据权利要求1所述的负载型高效加氢催化剂，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：预处理载体18份、金属前驱体6份、去离子水16份。3.根据权利要求2所述的负载型高效加氢催化剂，其特征在于，所述的超声波微波组合处理条件为：超声波频率为30kHz，超声功率为50-70W，微波频率为1000MHz，微波功率为50-70W。4.根据权利要求1所述的负载型高效加氢催化剂，其特征在于，所述金属前驱体为六水合硝酸铜、六水合硝酸镍、六水合硝酸钴或六水合硝酸铈中的一种或多种的组合。5.一种如权利要求1-4任一所述的负载型高效加氢催化剂的制备方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：1）按照重量份称取预处理载体进行研磨至450目，得物料A，备用；2）按照重量份称取金属前驱体和去离子水，混合均匀后送入超声波细胞粉碎机中进行超声处理30min，得混合料B；3）将步骤1）中得到的物料A在氮气氛围保护下以3℃/min的升温速率升温至525℃进行保温4h，然后以5℃/min的降温速率降至室温，再研磨至500目，得物料C；4）将步骤3）中得到的物料C与步骤2）中得到的混合料B混合均匀，置于真空罐中并抽真空至50Pa进行真空浸渍4h，得混合料D；5）将步骤4）中得到的混合料D过滤除去液体，再在70℃进行真空干燥4h，得混合料E；6）将步骤5）中得到的混合料E在氢气氛围保护下升温至555℃进行保温2h，然后降至室温，即得。6.根据权利要求5所述的负载型高效加氢催化剂的制备方法，其特征在于，步骤2）中，所述超声处理的超声功率为80W；所述超声处理的频率为20kHz；所述超声处理的温度为30℃。7.根据权利要求5或6所述的负载型高效加氢催化剂的制备方法，其特征在于，步骤3）中，所述氮气的纯度为99.99%。8.根据权利要求7所述的负载型高效加氢催化剂的制备方法，其特征在于，步骤6）中，所述升温速率为1℃/min。9.根据权利要求8所述的负载型高效加氢催化剂的制备方法，其特征在于，步骤6）中，所述降温速率为2℃/min。10.一种如权利要求1-4任一所述的负载型高效加氢催化剂在制备加氢催化剂中的用途。2CN108940283A说明书1/9页一种负载型高效加氢催化剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及化工领域，具体是一种负载型高效加氢催化剂及其制备方法。背景技术[0002]随着社会的不断发展，化工技术的不断进步，越来越多的催化剂用于化工生产中，为社会的发展进步作出了重要贡献。其中，加氢催化剂是一种化合物与氢加