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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109281938A(43)申请公布日2019.01.29(21)申请号201811461286.8(22)申请日2018.12.02(71)申请人迈格钠磁动力股份有限公司地址114016辽宁省鞍山市经济开发区鞍旗路22号(72)发明人马忠威曹丛磊关怡馨郑江王文慧陈德民(51)Int.Cl.F16C32/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种设置磁体防护结构的永磁悬浮轴承(57)摘要本发明公开了一种设置磁体防护结构的永磁悬浮轴承,其包括:轴承定子、磁吸装置、轴承转子和辅助轴承;轴承定子内部设置转子安装腔,轴承定子内壁设置磁体安装槽;磁吸装置由磁体、隔片和导磁轭铁组成,隔片为非导磁材料,隔片设置在相邻的磁体之间,导磁轭铁密封设置在相邻的隔片之间;磁吸装置固定在磁体安装槽内;轴承转子为导磁材料;轴承转子安装在轴承定子的转子安装腔内;辅助轴承设置在轴承转子的至少一端,安装在轴承定子和轴承转子之间。由于磁体安装在磁轭、隔片和轴承定子所构成的密闭空间内,避免与外界环境接触,提高了轴承使用场景,使轴承适用于更加恶劣的工况。CN109281938ACN109281938A权利要求书1/1页1.一种设置磁体防护结构的永磁悬浮轴承,其特征在于,包括:轴承定子、磁吸装置、轴承转子和辅助轴承;所述轴承定子内部设置转子安装腔,轴承定子内壁设置磁体安装槽;所述磁吸装置由磁体、隔片和导磁轭铁组成,所述隔片为非导磁材料,隔片设置在相邻的磁体之间,导磁轭铁密封设置在相邻的隔片之间;所述磁吸装置固定在所述磁体安装槽内;所述轴承转子为导磁材料;轴承转子安装在轴承定子的转子安装腔内;所述辅助轴承设置在轴承转子的至少一端,安装在轴承定子和轴承转子之间。2.根据权利要求1所述的设置磁体防护结构的永磁悬浮轴承,其特征在于,所述隔片在与轴承轴向垂直方向的截面为T字形结构,所述导磁轭铁在与轴承轴向垂直方向的截面为T字形结构,隔片在所述方向的厚度等于磁体和导磁轭铁在所述方向厚度的和。3.根据权利要求1所述的设置磁体防护结构的永磁悬浮轴承,其特征在于,所述磁体安装槽在垂直轴承轴向的截面为弧形结构,所述弧形结构的弧度为30°~180°。4.根据权利要求3所述的设置磁体防护结构的永磁悬浮轴承,其特征在于,所述磁体为扇环结构,磁体的宽度小于等于磁体安装槽的高度。5.根据权利要求4所述的设置磁体防护结构的永磁悬浮轴承,其特征在于,所述磁体的充磁方向为轴向充磁。6.根据权利要求5所述的设置磁体防护结构的永磁悬浮轴承,其特征在于,相邻磁体的充磁方向相反。7.根据权利要求1-6所述的设置磁体防护结构的永磁悬浮轴承,其特征在于,所述轴承定子利用非导磁材料制成,或者轴承定子与磁吸装置临接的局部位置利用非导磁材料制成。8.根据权利要求7所述的设置磁体防护结构的永磁悬浮轴承,其特征在于,所述辅助轴承为球轴承、滚柱轴承和滑动轴承中的一种。9.根据权利要求7所述的设置磁体防护结构的永磁悬浮轴承,其特征在于,轴承转子与转轴通过嵌套方式连接;或者轴承转子两端设置法兰,利用法兰连接转轴。10.根据权利要求7所述的设置磁体防护结构的永磁悬浮轴承,其特征在于,所述磁体为钕铁硼永磁体或钐钴永磁体。2CN109281938A说明书1/3页一种设置磁体防护结构的永磁悬浮轴承技术领域[0001]本发明属于轴承技术领域,特别是涉及一种设置磁体防护结构的永磁悬浮轴承。背景技术[0002]在传统重载轴承领域,轴承的载荷与轴承的允许线速度,轴承的寿命以及轴承的冷却方式密切相关。载荷的增大将减少轴承的使用寿命,限制轴承的允许转速,并且需要为轴承的冷却、更换提供必要的设施和安装条件。[0003]磁悬浮轴承是一种利用磁力作用实现轴承运动部件与相对静止部件无摩擦作用承载的一种轴承。受到材料、电源等条件限制,磁悬浮轴承仅在一些要求无摩擦或低摩擦的载荷较小的领域实现。此外,用于船舶或水下设备的磁悬浮轴承,磁钢容易接触具有侵蚀性的液体如海水,影响磁轴承的使用寿命,恶劣工作状况下的轴承结构设计一直未得到解决。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种设置磁体防护结构的永磁悬浮轴承。[0005]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种设置磁体防护结构的永磁悬浮轴承,其包括:轴承定子、磁吸装置、轴承转子和辅助轴承;所述轴承定子内部设置转子安装腔,轴承定子内壁设置磁体安装槽;所述磁吸装置由磁体、隔片和导磁轭铁组成,所述隔片为非导磁材料,隔片设置在相邻的磁体之间,导磁轭铁密封设置在相邻的隔片之间;所述磁吸装置固定在所述磁体安装槽内;所述轴承转子为导磁材料;轴承转子安装在轴承定子的转子安装腔内;所述辅助轴承设置在轴承转子的至少一端,安装在轴