一种铝型材表面抛光处理剂及其处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109306488A(43)申请公布日2019.02.05(21)申请号201811469883.5(22)申请日2018.12.04(71)申请人徐州思迈德智能装备有限公司地址221000江苏省徐州市徐州市经济技术开发区杨山路19号科技创业大厦1号楼1-101D509室(72)发明人章微微(51)Int.Cl.C23F3/03(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种铝型材表面抛光处理剂及其处理方法(57)摘要本发明公开了一种铝型材表面抛光处理剂及其处理方法，具体包括以下步骤：(1)配制光亮处理液，该光亮处理液由以下重量份的原料构成：稀盐酸5-15份，硅酸钠11-13份，铬酸钾12-16份，葡萄糖酸钠20-30份，磷酸三钠12-18份，去离子水80-100份；(2)将铝型材浸入抛光处理剂中，要求没过铝型材表面；(3)对铝型材表面进行喷淋清洗，清洗时间为1.5-2min；(4)对清洗后的铝型材高温氮气吹干。本发明配方配伍合理，处理方法简单，抛光处理剂配方中的添加剂能起到加速溶解铝的作用，导致铝表面平整光滑，进一步增加其含量，产品表面抛光的平整性好，能够有效提高铝型材表面的光洁效果。CN109306488ACN109306488A权利要求书1/1页1.一种铝型材表面抛光处理剂及其处理方法，其特征在于，具体包括如下步骤：(1)配制光亮处理液，该光亮处理液由以下重量份的原料构成：稀盐酸5-15份，硅酸钠11-13份，铬酸钾12-16份，葡萄糖酸钠20-30份，磷酸三钠12-18份，去离子水80-100份；(2)将铝型材浸入抛光处理剂中，要求没过铝型材表面；(3)对铝型材表面进行喷淋清洗，清洗时间为1.5-2min；(4)对清洗后的铝型材高温氮气吹干。2.根据权利要求1所述的一种铝型材表面抛光处理剂及其处理方法，其特征在于，步骤(2)中，浸泡10-20min，浸泡温度为30-40℃。3.根据权利要求1所述的一种铝型材表面抛光处理剂及其处理方法，其特征在于，所述铝型材表面抛光处理剂配方还包含有重量份配方的各组分：乳化剂4-8份，表面活性剂5-10份，分散剂2-6份。4.根据权利要求1所述的一种铝型材表面抛光处理剂及其处理方法，其特征在于，步骤(4)中，吹干温度为350-380℃。2CN109306488A说明书1/2页一种铝型材表面抛光处理剂及其处理方法技术领域[0001]本发明涉及一种基材表面抛光的技术领域，具体涉及一种铝型材表面抛光处理剂及其处理方法。背景技术[0002]随着时代的进步，各种交通工具的发达，如飞机、轮船、汽车甚至家用产品，办公家具都用到铝材型外壳，使用非常的广泛，与人们生活息息相关密不可分。未经表面处理的铝型材外观单一，在潮湿的空气中易腐蚀，很难满足建筑材料高装饰性和强耐候性要求。为了改进装饰效果、增强抗腐蚀性及延长使用寿命，铝型材都要进行表面处理。但现有的清洗液很难将铝型材表面原先所固定或附着的较大的凸起清除干净，从而导致铝型材表面被涂层后仍存在不平整或不光滑的现象。发明内容[0003]本发明为解决上述问题，提供了一种铝型材表面抛光处理剂及其处理方法，具体包括如下步骤：[0004](1)配制光亮处理液，该光亮处理液由以下重量份的原料构成：稀盐酸5-15份，硅酸钠11-13份，铬酸钾12-16份，葡萄糖酸钠20-30份，磷酸三钠12-18份，去离子水80-100份；[0005](2)将铝型材浸入抛光处理剂中，要求没过铝型材表面；[0006](3)对铝型材表面进行喷淋清洗，清洗时间为1.5-2min；[0007](4)对清洗后的铝型材高温氮气吹干。[0008]进一步的，步骤(2)中，浸泡10-20min，浸泡温度为30-40℃。[0009]进一步的，所述铝型材表面抛光处理剂配方还包含有重量份配方的各组分：乳化剂4-8份，表面活性剂5-10份，分散剂2-6份。[0010]进一步的，步骤(4)中，吹干温度为350-380℃。[0011]本发明的有益效果是：本发明配方配伍合理，处理方法简单，抛光处理剂配方中的添加剂能起到加速溶解铝的作用，导致铝表面平整光滑，进一步增加其含量，产品表面抛光的平整性好，能够有效提高铝型材表面的光洁效果。具体实施方式[0012]实施例1[0013]一种铝型材表面抛光处理剂及其处理方法，具体包括如下步骤：[0014](1)配制光亮处理液，该光亮处理液由以下重量份的原料构成：稀盐酸5份，硅酸钠11份，铬酸钾12份，葡萄糖酸钠20份，磷酸三钠12份，去离子水80份；[0015](2)将铝型材浸入抛光处理剂中，要求没过铝型材表面；[0016](3)对铝型材表面进行喷淋清洗，清洗时间为1.5min；[0017]