一种硅铁或铬铁铸锭机及其锭模合金.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109604540A(43)申请公布日2019.04.12(21)申请号201910113917.5C22C38/60(2006.01)(22)申请日2019.02.14C22C38/58(2006.01)C22C38/52(2006.01)(71)申请人焦作市迈科冶金机械有限公司C22C38/50(2006.01)地址454000河南省焦作市高新区山阳路C22C38/46(2006.01)6123号C22C38/44(2006.01)(72)发明人刘长勇谢金萍刘棉刘莹C22C38/42(2006.01)刘大圣王云祥李海军苏战国C22C38/34(2006.01)张春霞成汉锋陈雷李明利C22C38/02(2006.01)孙永磊刘涛邓志勇(74)专利代理机构郑州铭晟知识产权代理事务所(特殊普通合伙)41134代理人张鹏(51)Int.Cl.B22D5/04(2006.01)B22D7/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种硅铁或铬铁铸锭机及其锭模合金(57)摘要本发明公开了一种硅铁或铬铁铸锭机及其锭模合金，包括循环轨道、设置在循环轨道上1-n编号的n个锭模，其中，前1-10个锭模为头模；所述头模为以下元素按重量百分比组成的合金模具：Mn3-5%、Si1-3%、Cr0.5-1%、Na0.5-1%、Mg0.1-0.3%、Ti0.1-0.3%、P0.05-0.1%、V0.05-0.1%、S0.05-0.1%、Gd0.05-0.1%、Co0.05-0.1%、Ni0.05-0.1%、Ho0.05-0.1%、Eu0.01-0.1%、Cu0.01-0.03%、Mo0.005-0.01%、Ir0.001-0.005%、Pb0.001-0.005%、余量为Fe。CN109604540ACN109604540A权利要求书1/1页1.一种硅铁或铬铁铸锭机，其特征在于，包括循环轨道、设置在循环轨道上1-n编号的n个锭模，其中，前1-10个锭模为头模；所述头模为以下元素按重量百分比组成的合金模具：Mn3-5%、Si1-3%、Cr0.5-1%、Na0.5-1%、Mg0.1-0.3%、Ti0.1-0.3%、P0.05-0.1%、V0.05-0.1%、S0.05-0.1%、Gd0.05-0.1%、Co0.05-0.1%、Ni0.05-0.1%、Ho0.05-0.1%、Eu0.01-0.1%、Cu0.01-0.03%、Mo0.005-0.01%、Ir0.001-0.005%、Pb0.001-0.005%、余量为Fe；其他锭模为以下元素按重量百分比组成的合金模具：Mn3-5%、Si1-3%、Cr0.5-1%、Na0.5-1%、Mg0.1-0.3%、Ti0.1-0.3%、P0.05-0.1%、V0.05-0.1%、S0.05-0.1%、Co0.05-0.1%、Ni0.05-0.1%、Ho0.05-0.1%、Eu0.01-0.1%、Cu0.01-0.03%、Ir0.001-0.005%、余量为Fe。2.根据权利要求1所述的一种硅铁或铬铁铸锭机，其特征在于，根据权利要求1所述的一种硅铁或铬铁铸锭机，其特征在于，锭模的模壁厚度为220-240mm，模铁比为8-9。3.根据权利要求1所述的一种硅铁或铬铁铸锭机，其特征在于，编号设置在锭模外侧。4.根据权利要求1所述的一种硅铁或铬铁铸锭机，其特征在于，头模外侧涂刷有醒目颜色。5.一种硅铁或铬铁铸锭机用锭模合金，其特征在于，由以下元素物质铸造而成：Mn3-5%、Si1-3%、Cr0.5-1%、Na0.5-1%、Mg0.1-0.3%、Ti0.1-0.3%、P0.05-0.1%、V0.05-0.1%、S0.05-0.1%、Co0.05-0.1%、Ni0.05-0.1%、Ho0.05-0.1%、Eu0.01-0.1%、Cu0.01-0.03%、Ir0.001-0.005%、余量为Fe。6.根据权利要求4所述的一种硅铁或铬铁铸锭机用锭模合金，其特征在于，还包括Gd0.05-0.1%、Mo0.005-0.01%、Pb0.001-0.005%。2CN109604540A说明书1/3页一种硅铁或铬铁铸锭机及其锭模合金技术领域[0001]本发明涉及铸造领域，尤其涉及一种硅铁或铬铁铸锭机。背景技术[0002]铁合金生产通常采用以下四种浇铸方式：1.地坑浇铸：将铁水包内的铁水扒干净炉渣后即倒入地坑内，合金冷却后用铲车铲起入库，再加工到合格粒度后销售；2.锭模浇铸：采用底厚为150mm以上的无铁水溢流口的铸铁锭模独立摆放，用行车吊着铁水包移动逐个对锭模进行浇铸，浇铸成厚度200mm以上的产品块，取出后经强力破碎机破碎到小于150mm粒度入库，再加