一种用于圆钢的智能修复检测仪及其检测修复方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109682281A(43)申请公布日2019.04.26(21)申请号201811538415.9(22)申请日2018.12.16(71)申请人陕西迈拓克能源科技有限公司地址710000陕西省西安市高新区锦业路69号创业研发园C区1号瞪羚谷F604室(72)发明人萧飞(74)专利代理机构西安科果果知识产权代理事务所(普通合伙)61233代理人李倩(51)Int.Cl.G01B5/08(2006.01)B21D3/14(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种用于圆钢的智能修复检测仪及其检测修复方法(57)摘要本发明涉及一种用于圆钢的智能修复检测仪及其检测修复方法，包括测量管，测量管的外壁上设置有显示板，测量管的上沿其周向方向均匀设置有测量孔，测量孔内设置有从动装置，从动装置内设置有修复装置，从动装置外侧设置有锁紧装置。本发明可以解决现有圆钢在检测修复过程中存在的、需要人工手持检测工具测量圆钢的直径，且检测与修复不能同时进行，工序复杂、浪费时间；人工修复圆钢不能实时精确的掌握圆钢修复的情况，需要重复交替的进行修复与检测作业等难题；可以实现圆钢智能化实时检测与修复的功能。CN109682281ACN109682281A权利要求书1/2页1.一种用于圆钢的智能修复检测仪，包括测量管(1)，其特征在于：测量管(1)的外壁上设置有显示板(2)，测量管(1)的上沿其周向方向均匀设置有测量孔，测量孔内设置有从动装置(3)，从动装置(3)内设置有修复装置(4)，从动装置(3)外侧设置有锁紧装置(5)；所述从动装置(3)包括通过滑动配合方式设置在测量孔内的从动杆(31)，从动杆(31)的一端与显示板(2)之间连接有从动伸缩杆(32)，从动伸缩杆(32)上设置有从动弹簧(33)，从动杆(31)的另一端安装有从动框(34)，从动杆(31)上设置有指示针(35)，指示针(35)位于滑动槽内；测量管(1)的前后两侧对称的设置有辅助孔，从动框(34)的前后两侧对称的设置有限位柱(36)，限位柱(36)上均匀设置有限位孔，限位柱(36)位于辅助孔内；所述修复装置(4)包括从前往后等间距设置在从动框(34)上的修复孔，修复孔内设置有修复块(41)，从动框(34)的内壁上通过电机座安装有修复电机(42)，修复电机(42)的输出轴通过联轴器与修复辊(43)的一端相连，修复辊(43)的另一端通过轴承安装在从动框(34)的内壁上；修复辊(43)为空心结构，且修复辊(43)上设置有修复槽，修复槽内通过轴承设置有转轴(44)，转轴(44)上从前往后等间距的设置有作业块(45)，修复辊(43)的内壁上设置有驱动块(46)，驱动块(46)与作业块(45)之间相互配合运动；所述锁紧装置(5)包括通过销轴对称安装在从动框(34)上下两侧的锁紧杆(51)，锁紧杆(51)与从动框(34)之间通过销轴设置有锁紧气缸(52)，位于从动框(34)上侧的锁紧杆(51)侧壁上均匀设置有锁紧卡块(53)，位于从动框(34)下侧的锁紧杆(51)上均匀设置有锁紧卡槽，锁紧卡块(53)与锁紧卡槽之间相互配合运动。2.根据权利要求1所述一种用于圆钢的智能修复检测仪，其特征在于：所述显示板(2)上沿其周向方向设置有滑动槽，且位于滑动槽左右两侧的显示板(2)上设置有刻度值。3.根据权利要求1所述一种用于圆钢的智能修复检测仪，其特征在于：所述修复块(41)包括通过滑动配合方式设置在修复孔内的执行杆(411)，执行杆(411)的上端通过轴承设置有从动辊(412)，执行杆(411)与从动框(34)的内壁之间设置有执行弹簧(413)。4.根据权利要求1所述一种用于圆钢的智能修复检测仪，其特征在于：所述作业块(45)包括通过轴承设置在转轴(44)上的作业架(451)，作业架(451)呈V字型结构，且作业架(451)的两端均为圆弧状弯曲结构，且作业架(451)位于修复槽内侧的一端通过轴承设置有作业辊(452)，作业架(451)与修复辊(43)的内壁之间连接有作业弹簧(453)。5.根据权利要求1所述一种用于圆钢的智能修复检测仪，其特征在于：所述驱动块(46)包括安装在修复辊(43)内壁上的电动滑块(461)，电动滑块(461)上设置有移动架(462)，移动架(462)上通过销轴设置有驱动架(463)，驱动架(463)与移动架(462)之间通过销轴设置有驱动气缸(464)。6.根据权利要求1所述一种用于圆钢的智能修复检测仪，其特征在于：所述测量管(1)的内壁上安装有限位气缸(37)，限位气缸(37)的顶端通过法兰安装在限位环(38)上，限位环(38)的内壁上设置有限位块(39)，限位块(39)与限位孔之间相互配