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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109747250A(43)申请公布日2019.05.14(21)申请号201711102408.X(22)申请日2017.11.06(71)申请人慈溪市豪迈电器有限公司地址315334浙江省宁波市慈溪市崇寿镇傅家路村(72)发明人王萍(51)Int.Cl.B32B27/30(2006.01)B32B37/10(2006.01)B32B9/00(2006.01)B32B9/04(2006.01)B32B17/02(2006.01)B32B17/10(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种柔性纤维织物增强聚氨酯复合材料及其制备方法及应用(57)摘要本发明涉及一种柔性纤维织物增强聚氨酯复合材料及其制备方法及应用。具体地,本发明公开了一种纤维复合材料,所述复合材料包含热塑性树脂层和纤维织物层,所述热塑性树脂层和所述纤维织物层经压合成型为所述复合材料,且所述复合材料的厚度为0.01-2mm,所述复合材料在室温(如10-30℃)下的冲击强度为20-50KJ/cm2。本发明还公开了所述纤维复合材料的制备方法和应用。所述纤维复合材料兼具质柔、层薄、高强、抗磨、耐刮花、耐老化等的特点,是一种非常优异的车贴膜或皮具用材料。CN109747250ACN109747250A权利要求书1/1页1.一种纤维复合材料,其特征在于,所述复合材料包含热塑性树脂层和纤维织物层,所述热塑性树脂层和所述纤维织物层经压合成型为所述复合材料,且所述复合材料的厚度为0.01-2mm,所述复合材料在室温(如10-30℃)下的冲击强度为20-50KJ/cm2。2.如权利要求1所述的复合材料,其特征在于,组成所述热塑性树脂层的热塑性树脂为芳香族聚醚型聚氨酯。3.如权利要求1所述的复合材料,其特征在于,组成所述纤维织物层的纤维织物选自下组:碳纤维织物、玻璃纤维织物、或其组合。4.如权利要求1所述的复合材料,其特征在于,所述热塑性树脂层的厚度为0.01-2mm;所述纤维织物层的厚度为0.01-2mm。5.如权利要求1所述的复合材料,其特征在于,所述复合材料在20-30℃下的冲击强度为20-40J/cm2。6.如权利要求1所述的复合材料,其特征在于,所述复合材料的抗拉强度为250-700MPa。7.一种权利要求1所述的复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:1)提供热塑性树脂膜和纤维织物;2)层叠所述热塑性树脂膜和所述纤维织物,将所得叠层使用硫化机进行压合,得到权利要求1所述的复合材料。8.如权利要求7所述的方法,其特征在于,所述层叠为热塑性树脂膜和纤维织物交替层叠;所述叠层的层数为2-10层。9.如权利要求7所述的方法,其特征在于,所述压合的压力为0.2-5MPa;所述压合在80-150℃下进行。10.一种制品,其特征在于,所述制品含有权利要求1所述的复合材料或由权利要求1所述的复合材料制成。2CN109747250A说明书1/6页一种柔性纤维织物增强聚氨酯复合材料及其制备方法及应用技术领域[0001]本发明涉及复合材料领域,具体地涉及一种柔性纤维织物增强聚氨酯复合材料及其制备方法及应用。背景技术[0002]复合材料以其轻质、高强、结构可设计、结构功能一体化等优异的综合性能,在航空航天、国防军工、能源交通、资源环境等国民经济领域作为承力件或次承力件得到广泛应用,其发展水平已成为国家综合竞争能力的重要体现,是国家重点发展的高技术新材料产业之一。[0003]轻质高强的纤维复合材料在军用领域已有较多应用,随着社会的发展,将其进一步应用于民用领域可有望提升大众的生活质量。发明内容[0004]本发明的主要目的在于提供一种兼具质柔、层薄、高强的纤维复合材料,以期为日常生活提供更优的选择。[0005]本发明的第一方面,提供了一种纤维复合材料,所述复合材料包含热塑性树脂层和纤维织物层,所述热塑性树脂层和所述纤维织物层经压合成型为所述复合材料,且所述复合材料的厚度为0.01-2mm,所述复合材料在室温(如10-30℃)下的冲击强度为20-50KJ/cm2。[0006]在另一优选例中,所述复合材料的厚度为0.03-1.2mm,较佳地为0.05-0.8mm,更佳地为0.1-0.5mm。[0007]在另一优选例中,所述复合材料在室温(如15-30℃)下的冲击强度为22-45KJ/cm2,较佳地为25-40KJ/cm2。[0008]在另一优选例中,组成所述热塑性树脂层的热塑性树脂为芳香族聚醚型聚氨酯。[0009]在另一优选例中,组成所述纤维织物层的纤维织物选自下组:碳纤维织物、玻璃纤维织物、或其组合。[0010]在另一优选例中,所述碳纤维织物的面密度为50-200g/m2,较佳地80-150g/m2。