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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110565187A(43)申请公布日2019.12.13(21)申请号201910830686.XC08G63/183(2006.01)(22)申请日2019.09.04C08G63/78(2006.01)(71)申请人浙江迈实科技有限公司地址310051浙江省杭州市滨江区浦沿街道六和路368号一幢北二楼B2162室申请人嘉兴迈之新材料科技有限公司(72)发明人杨晟尧孔洋波林路云张捷(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411代理人缪恩生(51)Int.Cl.D01F1/10(2006.01)D01F6/84(2006.01)C08K9/10(2006.01)C08K3/22(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种光触媒化纤的熔体直纺制备方法(57)摘要本发明公开了一种光触媒化纤的熔体直纺制备方法,包括如下步骤,表面改性纳米锐钛矿型TiO2的制备:在纳米锐钛矿型TiO2浆料内部先加入Na2SiO3溶液使其包裹氧化硅层,然后在加入偏铝酸钠溶液包裹氧化铝层,之后在使用硅烷偶联剂KH560作为改性剂包裹有机改性层,然后对混合材料进行干燥处理,得到无机和有机改性的纳米锐钛矿型TiO2粉体,表面改性纳米锐钛矿型TiO2-乙二醇浆料的配置:将表面改性纳米锐钛矿型TiO2与适量的EG搅拌混合,再经研磨设备循环研磨数次,得到表面改性纳米锐钛矿型TiO2-乙二醇浆料,能够使得生产出的化纤具备杀菌抗菌、抗紫外线的功能,并且能够减少纤维内部的纳米颗粒之间的团聚。CN110565187ACN110565187A权利要求书1/1页1.一种光触媒化纤的熔体直纺制备方法,其特征在于:包括如下步骤:1)制备表面改性纳米锐钛矿型TiO2:在纳米锐钛矿型TiO2浆料内部加入Na2SiO3溶液包裹氧化硅层,加入偏铝酸钠溶液包裹氧化铝层,使用硅烷偶联剂KH560包裹有机改性层,对混合材料进行干燥处理,得到无机和有机改性的纳米锐钛矿型TiO2粉体;2)配置表面改性纳米锐钛矿型TiO2-乙二醇浆料,将表面改性纳米锐钛矿型TiO2与适量的EG搅拌混合,再经研磨设备循环研磨数次,得到表面改性纳米锐钛矿型TiO2-乙二醇浆料;3)生成质量分数为1%的TiO2/PET复合树脂,表面改性纳米锐钛矿型TiO2-乙二醇浆料和催化剂在聚酯反应釜中进行聚合反应,反应完成后进行酯化反应,酯化反应完成后生成质量分数为1%的TiO2/PET复合树脂;4)纺织加工和后加工,将生成的PET进行切片,PET切片后进行纺丝。2.根据权利要求1所述的一种光触媒化纤的熔体直纺制备方法,其特征在于:在聚合反应时PTA与EG的量比为1/1.8。3.根据权利要求1所述的一种光触媒化纤的熔体直纺制备方法,其特征在于:所述催化剂为20%的Sb2O3溶液70g。4.根据权利要求1所述的一种光触媒化纤的熔体直纺制备方法,其特征在于:酯化反应的温度为270-300℃,反应压力为150-200kPa,反应时间为2-5小时。5.根据权利要求1所述的一种光触媒化纤的熔体直纺制备方法,其特征在于:缩聚反应的温度为290-330℃,反应压力为0.5-1.5kPa,反应时间为2-5小时。6.根据权利要求1所述的一种光触媒化纤的熔体直纺制备方法,其特征在于:Na2SiO3溶液的浓度为0.1-0.5mol/L,偏铝酸钠溶液浓度为100-200g/L。2CN110565187A说明书1/4页一种光触媒化纤的熔体直纺制备方法技术领域[0001]本发明涉及纺织技术领域,具体为一种光触媒化纤的熔体直纺制备方法。背景技术[0002]聚酯纤维是生产纺织品必不可少的物品,其产量约占化纤产量的75%,制备具有抗紫外线和杀菌功能的聚酯纤维,一直是化纤行业科研的重要课题之一,抗紫外线纤维的一种制备方法是在单体聚合过程中添加紫外线屏蔽剂(如纳米TiO2)即称之为单体原位聚合,这样合成的抗紫外线改性聚酯切片可用于纺丝,该抗紫外线聚酯纤维织成的面料,能够有效屏蔽太阳光中的UVA(320-400nm)和UVB(280-320nm)两个紫外线波段,UVA和UVB紫外线照射对人体健康危害很大,严重时会引起皮肤癌,在用单体原位聚合法制备抗紫外聚酯切片时,最大的难点在于如何使抗紫外线无机纳米粉体均匀分布在聚合体系中,由于纳米颗粒很容易团聚在一起,成为带有若干弱连接界面的尺寸较大的团聚体,并且难以分散于有机溶液中,所以粉体纳米材料在纺织业上应用受到了很大的限制。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种光触媒化纤的熔体直纺制备方法,能够使得生产出的化纤具备杀菌抗菌、抗紫外线的功能,并且能够减少纤维内部的纳米颗粒之间的团聚