成圈工具和用于制造成圈工具的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110656437A(43)申请公布日2020.01.07(21)申请号201811563373.4(22)申请日2018.12.20(30)优先权数据18180831.22018.06.29EP(71)申请人卡尔迈耶纺织机械制造有限公司地址德国奥伯茨豪森(72)发明人S.考夫霍尔德G.舒勒(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人万欣李雪莹(51)Int.Cl.D04B27/06(2006.01)D04B27/24(2006.01)B23K26/362(2014.01)B24B19/00(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图2页(54)发明名称成圈工具和用于制造成圈工具的方法(57)摘要本发明涉及成圈工具和用于制造成圈工具的方法，具体而言说明了一种用于经编机的成圈工具(1)，带有柄部(2)，该柄部具有固定区域(5)，成圈工具(1)利用该固定区域可插入到经编机梳栉(7)的容纳凹槽(6)中。固定区域(5)具有前侧(8)、背侧(9)和两个侧壁(10,11)。为了使成圈工具(1)在容纳凹槽(6)中的精准的插入和取向变得简单，所述侧壁(10,11)彼此平行地取向，其中所述侧壁(10,11)彼此的间距在固定区域(5)中变化了最大5μm。另外，说明了一种用于从成圈工具半成品中制造用于经编机的成圈工具(1)的方法。CN110656437ACN110656437A权利要求书1/2页1.一种用于经编机的成圈工具(1)，带有柄部(2)，该柄部(2)具有固定区域(5)，利用该固定区域(5)所述成圈工具(1)可插入到梳栉(7)的容纳凹槽(6)中，其中所述固定区域(5)具有前侧(8)、背侧(9)和在所述前侧(8)和所述背侧(9)之间的两个侧壁(10,11)，其特征在于，所述侧壁(10,11)彼此平行，其中所述侧壁(10,11)彼此的间距在所述固定区域(5)中变化了最大5μm。2.根据权利要求1所述的成圈工具，其特征在于，所述侧壁(10,11)彼此的间距在所述固定区域(5)中变化了最大1μm。3.根据权利要求1或2所述的成圈工具，其特征在于，在所述固定区域(5)的一侧上设置有钩部区域(3)，且在所述固定区域(5)的相对而置的一侧上设置有足部(4)。4.根据权利要求1至3中任一项所述的成圈工具，其特征在于用于针芯的引导区域。5.根据权利要求1至4中任一项所述的成圈工具，其特征在于，在所述固定区域(5)中所述柄部(2)的横截面小于在所述柄部(2)的其余的区域中的横截面。6.根据权利要求1至5中任一项所述的成圈工具，其特征在于，所述侧壁(10,11)彼此的间距借助于激光去除方法如此调整，即使得所述侧壁(10,11)彼此的间距在所述固定区域(5)中变化了最大5μm、尤其最大1μm。7.一种用于从成圈工具半成品中制造用于经编机的成圈工具(1)的方法，该成圈工具具有柄部(2)，该柄部带有用于插入到梳栉(7)的容纳凹槽(6)中的固定区域(5)，其中所述柄部(2)具有第一表面区段(10)和与所述第一表面区段(10)相对而置的第二表面区段(11)，其中所述成圈工具半成品经受加工步骤，在该加工步骤中材料从所述第一表面区段(10)和/或所述第二表面区段(11)上去除，且其中所述加工步骤如此执行，即使得所述第一表面区段(10)和所述第二表面区段(11)在所述加工步骤之后形成两个彼此平行的平面，这两个平面彼此以预先限定的柄部厚度间隔开。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在所述加工步骤之后在所述第一表面区段(10)和所述第二表面区段(11)之间所述柄部厚度的偏差为最大5μm、尤其最大1μm。9.根据权利要求7或8中任一项所述的方法，其特征在于，所述第一表面区段(10)和所述第二表面区段(11)形成所述成圈工具(1)的固定区域(5)的彼此相对而置的侧壁(10,11)。10.根据权利要求7至9中任一项所述的方法，其特征在于，在所述成圈工具半成品的加工的步骤之前，梳栉(7)的容纳凹槽(6)至少关于所述容纳凹槽(6)的宽度被测量，所述成圈工具(1)可插入到该容纳凹槽中，其中所述预先限定的柄部厚度选择成小于或最大等于所测量的所述容纳凹槽(6)的宽度。11.根据权利要求7至10中任一项所述的方法，其特征在于，所述成圈工具的加工的步骤借助于激光去除方法来实现。12.根据权利要求7至10中任一项所述的方法，其特征在于，所述成圈工具的加工的步骤借助于磨削或蚀刻方法来实现。13.根据权利要求7至12中任一项所述的方法，其特征在于，所述成圈工具半成品构造为带有针头的织针、尤其构造为复合针。14.一种用于制造由经编机的用于容纳至少一个成圈工具(1)的梳栉(7)和至少一个可插入到所述梳栉(7)