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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110860910A(43)申请公布日2020.03.06(21)申请号201911098625.5(22)申请日2019.11.12(71)申请人徐州迈斯特机械科技有限公司地址221000江苏省徐州市贾汪区泉涯路24号(72)发明人郭楠楠(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人李朦(51)Int.Cl.B23P23/06(2006.01)E21D11/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称一种钢拱架生产线(57)摘要本发明公开了一种钢拱架生产线,包括上料机构、焊接机、折弯机、切割机、输送机构,所述上料机构、焊接机、折弯机、切割机、输送机构从钢拱架生产线开始端到结束端依次布置。本发明将钢拱架的生产工序合理布局,并通过各种自动化机构,使钢拱架从原料到半成品一线完成,自动化程度高,降低了工人的劳动强度,减少了原料的浪费,生产效率高,具有很好的实用性。CN110860910ACN110860910A权利要求书1/1页1.一种钢拱架生产线,其特征在于:包括上料机构、焊接机(1)、折弯机(2)、切割机(3)、输送机构,所述上料机构、焊接机(1)、折弯机(2)、切割机(3)、输送机构从钢拱架生产线开始端到结束端依次布置;所述上料机构包括原料上料架(4)、转动连接在原料上料架(4)上方的上料传送链条(5)、设于原料上料架(4)的上料端的第一电机(6),设于原料上料架(4)另一端的进料架(7)、设于进料架(7)上方的第一滚辊组(8)、与第一滚辊组(8)通过传送带连接的第三电机(10)、对称固连于进料架(7)两端的第一气缸(11)、与第一气缸(11)的活塞杆垂直固连的第二气缸(12);所述输送机构包括半成品输送架(13)、转动连接在半成品输送架(13)上方的输送链条(14)、设于半成品输送架(13)下方的摆渡架、设于半成品输送架(13)的靠近切割机(3)端的第二电机(15),设于摆渡架上方的第二滚辊组(9);所述钢拱架生产线包括原料暂放架(16)、手工焊接台(17)、半成品暂放架(18),所述原料暂放架(16)放置于原料上料架(4)的上料端的方便工人取料区域,所述手工焊接台(17)放置于半成品输送架(13)的远离切割机(3)侧,所述半成品暂放架(18)放置于手工焊接台(17)附近的方便工人放料区域。2.根据权利要求1所述的一种钢拱架生产线,其特征在于:所述上料传送链条(5)有多个,所述第一电机(6)的数量和上料传送链条(5)数量相同,每个所述第一电机(6)的转轴与每个上料传送链条(5)的传动轴通过链条连接,所述第一电机(6)与原料上料架(4)固连。3.根据权利要求1所述的一种钢拱架生产线,其特征在于:所述输送链条(14)有多个,所述第二电机(15)的数量和输送链条(14)数量相同,每个所述第二电机(15)的转轴与每个输送链条(14)的传动轴通过链条连接,所述第二电机(15)与半成品输送架(13)固连。4.根据权利要求1所述的一种钢拱架生产线,其特征在于:所述第一滚辊组(8)的传送方向与上料传送链条(5)的传送方向垂直,所述第三电机(10)与进料架(7)固连,所述第一气缸(11)的活塞杆朝向原料上料架(4)侧,所述第二气缸(12)的缸体与第一气缸(11)的活塞杆固连,所述第二气缸(12)的活塞杆朝上并且连接有拉杆。5.根据权利要求1所述的一种钢拱架生产线,其特征在于:所述摆渡架设于半成品输送架(13)下方的靠近切割机(3)侧,所述摆渡架包括增高导轨(19)、设于增高导轨(19)上方的增高架(20),所述第二滚辊组(9)通过连接杆固连在增高架(20)上方,所述增高导轨(19)的上方四个边角处固连有变位块(21),所述增高架(20)的下方转动连接有与变位块(21)配合的滚轮(22),所述变位块(21)的上侧从一端到另一端的高度不一,当所述滚轮(22)位于变位块(21)的最低高度处时,所述第二滚辊组(9)位于输送链条(14)的下方,当所述滚轮(22)位于变位块(21)的最高高度处时,所述第二滚辊组(9)位于输送链条(14)的上方,所述增高导轨(19)上固连有电动伸缩装置(23),所述电动伸缩装置(23)本体与增高导轨(19)固连,所述电动伸缩装置(23)的伸缩杆和增高架(20)通过限位槽连接,使所述电动伸缩装置(23)的伸缩杆可相对增高架(20)转动及上下滑动。6.根据权利要求1所述的一种钢拱架生产线,其特征在于:所述第二滚辊组(9)的辊子根据钢拱架的弧度情况呈圆弧排列。7.根据权利要求1所述的一种钢拱架生产线,其特征在于:所述手工焊接台(17)的两端对称设有手工焊接工位,可以安排两个工人同时对钢拱架的两端进行焊接连