一种球磨系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111185282A(43)申请公布日2020.05.22(21)申请号202010188143.5B07B7/083(2006.01)(22)申请日2020.03.17(66)本国优先权数据201921201951.X2019.07.26CN(71)申请人湖北迈兆机械有限公司地址441700湖北省襄阳市谷城县庙滩镇夕照街（回归创业园）(72)发明人占天义(74)专利代理机构深圳理之信知识产权代理事务所(普通合伙)44440代理人曹新中(51)Int.Cl.B02C17/10(2006.01)B02C17/18(2006.01)B02C23/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种球磨系统(57)摘要本发明公开一种球磨系统，包括研磨筒和离心分离装置，以及驱动离心分离装置工作的驱动装置，该离心分离装置包括分离内筒和套设于分离内筒外的分离外套，所述分离内筒设有内筒分离孔；所述分离外套设有使物料进入内筒分离孔的外套分离孔和转动时提供研磨介质向外运动动力的介质输送机构。使用时，分离装置在分离驱动轴的驱动下转动，该分离驱动轴轴向设有出料通道，且该出料通道与内筒分离孔和外套分离孔连通，介质输送机构对研磨介质加速，并使其能远离分离外套，而直径较小的研磨后的物料分布于分离外套附近。一方面为分离装置附近的研磨介质提供动能，提高研磨效率；另一方面避免分离时研磨介质分布于分离装置附近，造成的堵塞，提搞分离效率。CN111185282ACN111185282A权利要求书1/1页1.一种球磨系统，包括研磨筒和设置于研磨筒内的离心分离装置，以及驱动离心分离装置工作的驱动装置，该离心分离装置用于从研磨浆料中分离研磨介质，其特征在于，该离心分离装置包括分离内筒和套设于分离内筒外的分离外套，所述分离内筒设有内筒分离孔；所述分离外套设有使物料进入内筒分离孔的外套分离孔和转动时提供研磨介质向外运动动力的介质输送机构。2.根据权利要求1所述的球磨系统，其特征在于：所述介质输送机构包括设于分离外套表面的至少为一个输送孔或输送槽。3.根据权利要求2所述的球磨系统，其特征在于：所述输送孔或输送槽长度方向与分离外套轴向一致。4.根据权利要求1所述的球磨系统，其特征在于：所述分离内筒包括圆柱状内筒体，该内筒体中心轴向设有收纳分离转轴且与内筒分离孔连通的内筒收纳腔。5.根据权利要求2或3所述的球磨系统，其特征在于：所述输送孔或输送槽的数量为两个以上时，所述外套分离孔与输送孔或输送槽均匀分布于以分离外套轴心为圆心的同一个圆上。6.根据权利要求3所述的球磨系统，其特征在于：所述输送孔或输送槽的长度与外套分离孔相同。7.根据权利要求1所述的球磨系统，其特征在于：所述分离内筒包括自由端和限位端，该限位端设有第一台阶。8.根据权利要求7所述的球磨系统，其特征在于：所述自由端的内筒收纳腔侧壁设有与分离驱动轴配合的第二台阶。9.根据权利要求4所述的球磨系统，其特征在于：所述内筒收纳腔的底部设有将分离转轴与分离内筒固定的固定孔。10.根据权利要求1所述的球磨系统，其特征在于：所述外套分离孔和内筒分离孔呈斜孔或弧形孔。2CN111185282A说明书1/4页一种球磨系统技术领域[0001]本发明涉及一种球磨粉碎技术领域，特别涉及一种球磨系统。背景技术[0002]现有的湿法球磨粉碎设备中采用离心式分离器将研磨介质与物料进行分离，离心分离器通常采用分离筛网结构进行分离，但该分离器在分离时容易在筛网表面形成堵塞，从而影响分离效率。同时，在分离时研磨介质和物料在分离时分布于与筛网附近时既影响研磨的效率，也影响筛网的使用寿命。发明内容[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种球磨系统，该球磨系统时研磨介质和物料分布于分离装置附近，造成的堵塞，提高分离效率，同时也可以为分离装置附近的研磨介质提供动能，提高研磨效率。[0004]为了解决上述问题，本发明提供一种球磨系统，包括研磨筒和设置于研磨筒内的离心分离装置，以及驱动离心分离装置工作的驱动装置，该离心分离装置包括分离内筒和套设于分离内筒外的分离外套，所述分离内筒设有内筒分离孔；所述分离外套设有使物料进入内筒分离孔的外套分离孔和转动时提供研磨介质向外运动动力的介质输送机构。[0005]进一步地说，所述介质输送机构包括设于分离外套表面的至少为一个输送孔或输送槽。[0006]进一步地说，所述输送孔或输送槽长度方向与分离外套轴向一致。[0007]进一步地说，所述分离内筒包括圆柱状内筒体，该内筒体中心轴向设有收纳分离转轴且与内筒分离孔连通的内筒收纳腔。[0008]进一步地说，所述输送孔数量或输送槽为两个以上时，所述外套分离孔与输送孔或输送槽均匀分布于以分