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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109502942A(43)申请公布日2019.03.22(21)申请号201811554962.6(22)申请日2018.12.19(71)申请人攀枝花钢城集团有限公司地址617023四川省攀枝花市东区木棉路72号(72)发明人范泽宇李贤书钱强邓大军(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人杨长青(51)Int.Cl.C02F11/12(2019.01)C02F11/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称球磨污泥回收系统(57)摘要本发明公开了一种球磨污泥回收系统,涉及选矿技术领域,解决通过沉淀池先沉淀,再通过挖掘机挖掘,挖掘回收率低下的问题。本发明采用的技术方案是:球磨污泥回收系统,包括沉淀池和提升机,沉淀池内放置斗式提升机,提升机的出料口位于沉淀池以外。提升机为斗式提升机,斗式提升机倾斜放置于沉淀池内,沉淀池还设置溢流口。将球磨后的含泥污水进入方形沉淀池对污泥进行预沉淀,在沉淀的同时由提升机进行提升,并运输到堆场进行堆存。球磨污泥回收系统可实现球磨污泥的快速、高效回收,回收率达到90%,便于回收污泥进行开发利用,符合循环经济发展要求。CN109502942ACN109502942A权利要求书1/1页1.球磨污泥回收系统,其特征在于:包括沉淀池(1)和提升机(2),沉淀池(1)内放置斗式提升机(2),提升机(2)的出料口位于沉淀池(1)以外,沉淀池(1)还设置溢流口。2.如权利要求1所述的球磨污泥回收系统,其特征在于:所述提升机(2)为斗式提升机,斗式提升机倾斜放置于沉淀池(1)内。3.如权利要求2所述的球磨污泥回收系统,其特征在于:所述沉淀池(1)的底部呈倾斜状,斗式提升机(2)设置于沉淀池(1)底部最底的位置。4.如权利要求1所述的球磨污泥回收系统,其特征在于:所述沉淀池(1)的入口还设置溜槽。5.如权利要求1~4任一权利要求所述的球磨污泥回收系统,其特征在于:所述沉淀池(1)的内侧和底部铺设钢板垫层,钢板垫层之间焊接连接。6.如权利要求1、3或4所述的球磨污泥回收系统,其特征在于:所述沉淀池(1)为长方体或立方体状,所述立方体的边长为1.5米。2CN109502942A说明书1/2页球磨污泥回收系统技术领域[0001]本发明涉及选矿技术领域,具体是一种回收球磨污泥的系统。背景技术[0002]球磨污泥干粒度较细,无法采用装载机等重型设备进行回收,一直以来难以进行回收和利用。如采用传统的沉淀池先进行沉淀,再由挖掘机进行挖掘会造成挖掘困难,由球磨污泥干粒度较细,存在挖掘回收率不高的缺点。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种球磨污泥回收系统,解决通过沉淀池先沉淀,再通过挖掘机挖掘,挖掘回收率低下的问题。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:球磨污泥回收系统,包括沉淀池和提升机,沉淀池内放置斗式提升机,提升机的出料口位于沉淀池以外,沉淀池还设置溢流口。[0005]具体的:所述提升机为斗式提升机,斗式提升机倾斜放置于沉淀池内。[0006]进一步的是:所述沉淀池的底部呈倾斜状,斗式提升机设置于沉淀池底部最底的位置。[0007]进一步的是:所述沉淀池的入口还设置溜槽。[0008]进一步的是:所述沉淀池的内侧和底部铺设钢板垫层,钢板垫层之间焊接连接。[0009]具体的:所述沉淀池为长方体或立方体状,所述立方体的边长为1.5米。[0010]本发明的有益效果是:将球磨后的含泥污水进入方形沉淀池对污泥进行预沉淀,在沉淀的同时由提升机进行提升,并运输到堆场进行堆存。球磨污泥回收系统可实现球磨污泥的快速、高效回收,回收率达到90%,便于回收污泥进行开发利用,符合循环经济发展要求。附图说明[0011]图1是本发明球磨污泥回收系统的示意图。[0012]附图标记:沉淀池1、提升机2、球磨污泥3。具体实施方式[0013]下面结合附图对本发明作进一步说明。[0014]如图1所示,本发明球磨污泥回收系统,包括沉淀池1和提升机2,沉淀池1内斗式提升机2,提升机2的出料口位于沉淀池1以外。沉淀池1用于对球磨后的含泥污水进入进行预沉淀,为便于含泥污水进入,沉淀池1的入口还设置溜槽,球磨后的含泥污水由溜槽进行输送,并进入沉淀池1内。沉淀池1还设置溢流口。[0015]沉淀池1可为设置与地面以下的一个地坑。为了满足沉淀池1的使用要求,沉淀池13CN109502942A说明书2/2页的内侧和底部铺设钢板垫层,钢板垫层之间焊接连接,以保证密闭性和强度要求。沉淀池1可为长方体或立方体状,例如沉淀池1为边长为1.5米的立方体状。[0016]提升机2用于将沉降的球磨污泥提升至沉淀池1之外。为了便于提升机2的进料,沉