玻璃转接板深孔侧壁附着层真空旋涂装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111744732A(43)申请公布日2020.10.09(21)申请号202010654983.6B05C13/02(2006.01)(22)申请日2020.07.09B05D3/04(2006.01)(71)申请人电子科技大学地址611731四川省成都市高新区（西区）西源大道2006号申请人成都迈科科技有限公司(72)发明人方针陈宏伟高莉彬张继华陈雨哲曲胜邹思月王文君蔡星周穆俊宏(74)专利代理机构成都方圆聿联专利代理事务所(普通合伙)51241代理人李鹏(51)Int.Cl.B05C11/08(2006.01)B05C11/10(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称玻璃转接板深孔侧壁附着层真空旋涂装置(57)摘要本发明提供了一种玻璃转接板深孔侧壁附着层真空旋涂装置，包括供料传输机构、真空旋涂罐、滴液机构及出料传输机构，真空旋涂罐包括机架、固定罐体、活动筒体、旋涂电机和转盘，活动筒体套在固定罐体的上部，活动筒体连接有第一升降机构；旋涂电机连接有转轴，转轴伸入活动筒体内，转盘固定设置在转轴上；转盘上设置有n个上料槽；活动筒体上方设置有密封端盖，密封端盖连接有第二升降机构；密封端盖的下表面设置有n个压料机构，每个压料机构位于一上料槽的上方；固定罐体连接有抽真空泵；滴液机构包括储液罐、出液管、滴液头，滴液头安装在第一水平移动机构。本装置能够实现全自动化地真空旋涂过程，生产效率高，有利于实现规模化、批量化生产。CN111744732ACN111744732A权利要求书1/2页1.玻璃转接板深孔侧壁附着层真空旋涂装置，其特征在于：包括供料传输机构(100)、真空旋涂罐(200)、滴液机构(300)以及出料传输机构(400)；所述真空旋涂罐(200)包括机架(1)、固定罐体(2)、活动筒体(3)、旋涂电机(4)和转盘(5)，所述固定罐体(2)和旋涂电机(4)固定在机架(1)上，所述活动筒体(3)套在固定罐体(2)的上部，活动筒体(3)与固定罐体(2)之间设置有密封活塞(6)，且活动筒体(3)连接有第一升降机构(7)；所述旋涂电机(4)连接有竖直的转轴(8)，所述转轴(8)贯穿固定罐体(2)的底部并伸入活动筒体(3)内，所述转盘(5)固定设置在转轴(8)上；所述转盘(5)上设置有n个径向延伸至转盘(5)边沿的上料槽(9)；所述活动筒体(3)的上方设置有用于密封活动筒体(3)上端口的密封端盖(10)，所述密封端盖(10)连接有第二升降机构(11)；所述密封端盖(10)的下表面设置有竖直的定位轴(17)，所述定位轴(17)的外设置有可转动的套筒(18)，所述套筒(18)的外壁设置有n个压料机构，每个压料机构位于一上料槽(9)的上方；所述固定罐体(2)连接有抽真空泵(12)，固定罐体(2)的侧壁设置有真空压力表(13)；所述滴液机构(300)包括储液罐(14)，所述储液罐(14)连接有出液管(15)，所述出液管(15)上设置有滴液泵(27)，且出液管(15)的端部设置有滴液头(16)，所述滴液头(16)安装在一第一水平移动机构(26)上；所述供料传输机构(100)、滴液头(16)以及出料传输机构(400)围绕活动筒体(3)设置，所述n为大于或等于3的整数，转盘(5)的每个上料槽(9)位于接料工位时，存在另外两个分别位于滴液工位和出料工位的上料槽(9)。2.如权利要求1所述的玻璃转接板深孔侧壁附着层真空旋涂装置，其特征在于：所述供料传输机构(100)和出料传输机构(400)均包括传送带(19)、接料板(20)和吸盘(21)，所述接料板(20)水平设置在传送带(19)靠近真空旋涂罐(200)的一端，且接料板(20)上设置有沿转盘(5)径向延伸至接料板(20)边缘的输料槽，所述吸盘(21)位于输料槽内，且吸盘(21)安装于一第二水平移动机构(22)上，所述第二水平移动机构(22)安装于一第三升降机构(23)；所述吸盘(21)通过气管连接有吸气泵(25)。3.如权利要求2所述的玻璃转接板深孔侧壁附着层真空旋涂装置，其特征在于：所述第三升降机构(23)为一对活塞杆朝上的第一液压缸，第一液压缸的顶部设置有安装板(24)，所述第二水平移动机构(22)为第二液压缸，第二液压缸的轴向为转盘(5)的径向。4.如权利要求1所述的玻璃转接板深孔侧壁附着层真空旋涂装置，其特征在于：所述第一升降机构(7)包括多个竖直的第三液压缸。5.如权利要求1所述的玻璃转接板深孔侧壁附着层真空旋涂装置，其特征在于：所述第一水平移动机构(26)为水平设置的第四液压缸。6.如权利要求1所述的玻璃转接板深孔侧壁附着层真空旋涂装置，其特征在于：转盘(5)的某个上料槽(9)位于接料工位时，