一种硅酮耐候阻燃密封胶及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112322250A(43)申请公布日2021.02.05(21)申请号202011318302.5(22)申请日2020.11.20(71)申请人安徽斯迈特新材料股份有限公司地址239200安徽省滁州市来安县工业园C区纬二路(72)发明人田建国(74)专利代理机构合肥国和专利代理事务所(普通合伙)34131代理人孙永刚(51)Int.Cl.C09J183/04(2006.01)C09J11/04(2006.01)C09J11/08(2006.01)C09J11/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种硅酮耐候阻燃密封胶及其制备方法(57)摘要本发明公开一种硅酮耐候阻燃密封胶及其制备方法，包括以下原料：α,ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷25‑40份，二甲基硅油0‑5份，纳米碳酸钙25‑35份，气相白炭黑0‑1份，重钙0‑10份，阻燃剂20‑30份，色膏1‑10份，交联剂1‑5份，偶联剂0.5‑1份，催化剂0.01‑0.1份。本发明通过各组分的合理搭配，制备得到的硅酮耐候阻燃密封胶，环保无污染，力学性能优异；同时，参与固化反应形成交联的多维结构，对固化后胶层的性能起到增强、增韧作用，显著提高胶的柔韧性、断裂伸长率和耐高低温性能，提高胶的粘接强度和剪切强度，可广泛应用于多种材质。CN112322250ACN112322250A权利要求书1/1页1.一种硅酮耐候阻燃密封胶，其特征在于，按重量份计，包括以下原料：α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷25-40份，二甲基硅油0-5份，纳米碳酸钙25-35份，气相白炭黑0-1份，重钙0-10份，阻燃剂20-30份，色膏1-10份，交联剂1-5份，偶联剂0.5-1份，催化剂0.01-0.1份。2.根据权利要求1所述的一种硅酮耐候阻燃密封胶，其特征在于，所述α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的粘度为2万mPa.s或8万mPa.s。3.根据权利要求1所述的一种硅酮耐候阻燃密封胶，其特征在于，所述二甲基硅油的粘度为350-500cs。4.根据权利要求1所述的一种硅酮耐候阻燃密封胶，其特征在于，所述纳米碳酸钙的粒径为10-100nm，晶型为立方体；所述气相白炭黑的粒径为10-100nm；所述重钙的粒径在1000-2000目，材质为方解石。5.根据权利要求1所述的一种硅酮耐候阻燃密封胶，其特征在于，所述阻燃剂采用Z-01型环保硅橡胶阻燃剂、氢氧化铝、三氧化二锑、硼酸锌、氧化镁中的至少一种。6.根据权利要求1所述的一种硅酮耐候阻燃密封胶，其特征在于，所述色膏采用炭黑、钛白、中铬黄、钛青蓝、钛青绿、铁红中的至少一种。7.根据权利要求1所述的一种硅酮耐候阻燃密封胶，其特征在于，所述交联剂采用甲基三甲氧基硅烷、钛络合物、甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、四丁酮肟基硅烷中的至少一种。8.根据权利要求1所述的一种硅酮耐候阻燃密封胶，其特征在于，所述偶联剂采用KH540、KH550、KH560、KH570、KH792中的至少一种。9.根据权利要求1所述的一种硅酮耐候阻燃密封胶，其特征在于，所述催化剂采用二月桂酸二丁基锡。10.一种权利要求1-9任一项所述硅酮耐候阻燃密封胶的制备方法，其特征在于，采用间隙法，包括步骤：分别将配方量的α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、二甲基硅油、纳米碳酸钙、气相白炭黑、重钙、阻燃剂依次加入到捏合机或高速分散机，在100-140℃、真空度低于-0.09MPa的状态下，搅拌160-180min后研磨；待步骤物料冷却至50℃以下，把物料加入到高速分散机中，再加入色膏、交联剂，在真空度低于-0.09MPa的状态下，搅拌15-20min，刮边、清浆，然后加入偶联剂、催化剂，在真空度低于-0.09MPa的状态下，继续搅拌25-30min出料分装即得；或采用自动化法，包括步骤：将配方量的α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、二甲基硅油、纳米碳酸钙、气相白炭黑、重钙、阻燃剂、色膏、交联剂、偶联剂和催化剂，依次加入双螺杆机制备基料，后面接双螺杆机或静态混合机，最后接分装机分装即得。2CN112322250A说明书1/5页一种硅酮耐候阻燃密封胶及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种硅酮耐候阻燃密封胶及其制备方法，属于密封胶领域。背景技术[0002]密封胶是用来填充构形间隙以起到密封作用的胶粘剂，具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用，阻燃胶还有阻燃、防火及燃烧时阻止烟雾产生的效果。建筑的外围护、室内装饰装修、窗结构、光伏组件边框、接线盒、光伏板间都要用胶来密封。合理的密封胶选材和密封的正确施工是保证接缝密封成功必不可少的环节，随着建筑和太阳能行业的发展，对密封胶的要求越来越高，需要通过阻燃性、双85、ROSH、TU