一种污泥烘干系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114195354A(43)申请公布日2022.03.18(21)申请号202111238462.3(22)申请日2021.10.25(71)申请人长沙凯迈新能科技有限公司地址410100湖南省长沙市长沙县星沙街道凉塘路社区四区52栋265号301号房(72)发明人郭强蒋磊丰广(74)专利代理机构长沙和诚容创知识产权代理事务所(普通合伙)43251代理人雷石清(51)Int.Cl.C02F11/13(2019.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种污泥烘干系统(57)摘要本发明提供的一种污泥烘干系统，包括污泥烘干装置，冷凝罐、第一水泵、第二水泵、加热器、冷却器和真空回收泵，污泥烘干装置的内部设置有加热管，加热管的出水端、第一水泵、加热器以及加热管的进水端依次连通，污泥烘干装置的侧壁上设置有蒸汽出口，蒸汽出口通过管路与冷凝罐的进气口连通，冷凝罐的出水端、第二水泵、冷却器以及冷凝罐的进水端依次连通，真空回收泵的入口与冷凝罐连通，使得污泥烘干作业在负压状态环境下进行，不仅降低了沸点温度，而且提高了水蒸发速度，由于降低了沸点温度，提高了水蒸发速度，直接减少了设备整体运行能耗，从而达到节能效果。CN114195354ACN114195354A权利要求书1/2页1.一种污泥烘干系统，其特征在于，包括污泥烘干装置，冷凝罐、第一水泵、第二水泵、加热器、冷却器、换热器和真空回收泵，所述污泥烘干装置的内部设置有加热管，所述加热管的出水端、第一水泵、换热器、加热器以及加热管的进水端通过管路依次连通，所述污泥烘干装置的侧壁上设置有蒸汽出口，所述蒸汽出口通过管路与所述冷凝罐的进气口连通，所述冷凝罐的出水端、第二水泵、换热器、冷却器以及冷凝罐的进水端通过管路依次连通，所述真空回收泵的入口通过管路与所述冷凝罐连通。2.根据权利要求1所述的一种污泥烘干系统，其特征在于，所述污泥烘干装置的一端设置有连接腔，所述连接腔的内部通过设置隔板将所述连接腔的内腔分割成进水腔和出水腔，所述加热管的进水端和出水端分别贯穿所述污泥烘干装置的侧壁与所述进水腔和出水腔连通，所述第一水泵的进水口和出水口分别通过管路与所述出水腔和进水腔连通。3.根据权利要求2所述的一种污泥烘干系统，其特征在于，所述加热管的外观整体呈侧倒的“U”形，数个所述加热管间隔均匀的设置在所述污泥烘干装置的内部。4.根据权利要求3所述的一种污泥烘干系统，其特征在于，所述蒸汽出口位于所述污泥烘干装置上远离所述连接腔的一端上，位于所述蒸汽出口处的污泥烘干装置的内壁上设置有过滤网，位于所述污泥烘干装置与所述冷却罐之间的管路上设置有除尘器。5.根据权利要求4所述的一种污泥烘干系统，其特征在于，位于所述加热管下方的污泥烘干装置的内腔中设置有搅拌杆，所述搅拌杆的两端分别与所述污泥烘干装置的侧壁之间可转动的连接，且其一端贯穿所述污泥烘干装置的侧壁，所述搅拌杆上设置有螺旋式叶片，位于所述搅拌杆下方的污泥烘干装置的侧壁上设置有污泥通孔。6.根据权利要求5所述的一种污泥烘干系统，其特征在于，所述污泥烘干装置的下方设置有底座，所述底座上设置有滚轮，所述污泥烘干装置设置在所述滚轮上，位于所述污泥烘干装置与所述除尘器之间的管路上设置有回转接头，位于所述污泥烘干装置与所述加热器之间的管路上设置有双层套管，所述双层套管中的内管的两端分别与所述加热器的出水端以及加热管的进水端连通，所述双层套管中的外管的两端分别与所述加热管的出水端以及第一水泵的进水端连通，所述双层套管上也设置有回转接头。7.根据权利要求6所述的一种污泥烘干系统，其特征在于，还包括滚轮电机和联轴器，所述污泥烘干装置的外观整体呈胶囊状，两个所述底座分别设置在所述污泥烘干装置两端的下方，所述底座上分别成对的设置有所述滚轮，任意一对所述滚轮沿所述污泥烘干装置的宽度方向设置，所述滚轮电机通过所述联轴器与任意一个所述滚轮的滚轮轴连接。8.根据权利要求1‑7任一所述的一种污泥烘干系统，其特征在于，所述冷凝罐的内部设置有数个沿所述冷凝罐上下方向间隔设置的间隔板，所述间隔板上设置有数个通孔，所述冷凝罐的侧壁上设置有进水口、出水口和进气口，所述进水口位于所述冷凝罐的顶部、出水口位于靠近所述冷凝罐底板处的侧壁上、进气口位于所述间隔板下方的冷凝罐的侧壁上。9.根据权利要求8所述的一种污泥烘干系统，其特征在于，所述冷凝罐包括第一冷凝罐、第二冷凝罐、第三冷凝罐和第四冷凝罐，所述第一冷凝罐、第二冷凝罐、第三冷凝罐和第四冷凝罐呈“田”字形分布，所述第二冷凝罐、第三冷凝罐和第四冷凝罐之间分别连通的设置有通气管和回水管，所述第一冷凝罐与所述第二冷凝罐之间连通的设置有通气管，所述第四冷凝罐与所述第一冷凝罐之间连通的设