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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114314444A(43)申请公布日2022.04.12(21)申请号202111659553.4(22)申请日2021.12.30(71)申请人苏州迈卡格自动化设备有限公司地址215000江苏省苏州市吴中区临湖镇银藏路258号2幢(72)发明人章真雄王奇(51)Int.Cl.B66F9/075(2006.01)B66F9/20(2006.01)B66F9/24(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称精确定位货叉装置(57)摘要本发明提供一种精确定位货叉装置。其中,精确定位货叉装置包括:载货台、伸缩货叉模组、检测机构以及驱动机构;伸缩货叉模组左右对称地设置于载货台上;检测机构包括:左右对称设置于载货台上的检测单元,任一检测单元包括:相机和/或测距传感器;精确定位货叉装置的控制系统能够接收相机反馈的图像数据以及测距传感器反馈的距离数据;且驱动机构根据图像数据和距离数据驱动伸缩货叉模组进行动作。本发明的精确定位货叉装置在作业时,采用相机和测距传感器构成的检测机构对货物的位置及距离进行精确识别,并根据识别的结果控制伸缩货叉模组动作,使其精确地与货物相配合,并叉取货物周转到载货台上,克服了现有上料设备精度不高的问题。CN114314444ACN114314444A权利要求书1/1页1.一种精确定位货叉装置,其特征在于,所述精确定位货叉装置包括:载货台、伸缩货叉模组、定位机构、检测机构以及驱动机构;所述伸缩货叉模组左右对称地设置于所述载货台上;所述定位机构分别设置于两侧的伸缩货叉模组上,任一侧的定位机构包括:销轴以及提供平衡作用力的弹性结构,所述销轴动作时能够与货物上的销孔相配合;所述检测机构包括:左右对称设置于所述载货台上的检测单元,任一所述检测单元包括:相机和/或测距传感器;所述相机和测距传感器的检测范围覆盖货物的上料位置;所述精确定位货叉装置的控制系统能够接收所述相机反馈的图像数据以及测距传感器反馈的距离数据;且所述驱动机构根据所述图像数据和距离数据驱动所述伸缩货叉模组进行动作。2.根据权利要求1所述的精确定位货叉装置,其特征在于,两侧的伸缩货叉模组能够同步或者不同步伸缩。3.根据权利要求1所述的精确定位货叉装置,其特征在于,所述弹性结构包括:设置于所述销轴所在基座的下方的多个弹簧,所述多个弹簧在货物处于不平衡状态时被压缩进而提供平衡作用力。4.根据权利要求3所述的精确定位货叉装置,其特征在于,所述多个弹簧分布于所述基座底部的四角位置。5.根据权利要求1或3所述的精确定位货叉装置,其特征在于,所述插销的端面为倾斜设置并适于插接的导向面。6.根据权利要求1所述的精确定位货叉装置,其特征在于,任一侧的所述检测单元中,所述相机和测距传感器集成于一连接臂上,所述连接臂固定于所述载货台的竖直框架上。7.根据权利要求1所述的精确定位货叉装置,其特征在于,所述控制系统能够识别所述图像数据中的货物图像上的特征点位,并结合所述距离数据控制所述伸缩货叉模组进行运动使得其上的销轴运动至销孔的下方。8.根据权利要求1所述的精确定位货叉装置,其特征在于,所述驱动机构包括:带动所述伸缩货叉模组伸缩的Y轴动力模组以及带动所述伸缩货叉模组升降的Z轴动力模组。9.根据权利要求1所述的精确定位货叉装置,其特征在于,所述精确定位货叉装置还包括:设置于所述载货台上并能够带动货物转动的旋转机构,所述旋转机构包括:旋转圆盘以及驱动所述旋转圆盘枢转运动的回转电机。10.根据权利要求1所述的精确定位货叉装置,其特征在于,所述精确定位货叉装置还包括一龙门架,所述载货台、伸缩货叉模组、定位机构、检测机构以及驱动机构形成的整体能够于所述龙门架中进行升降运动,且所述龙门架能够通过底部的行走机构进行平移。2CN114314444A说明书1/4页精确定位货叉装置技术领域[0001]本发明涉及货物上料技术领域,尤其涉及一种精确定位货叉装置。背景技术[0002]对于大型货物而言,其周转上料需要借助相应的机械设备实现。例如,可通过伸缩货叉模组叉取货物,并带动叉取的货物运动至载货台上。然而,现有的货物上料设备存在精度不高的问题,导致货物上料设备需要经常反复调试对位,进而影响了货物上料作业的效率。因此,针对上述问题,有必要提出进一步地的解决方案。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种精确定位货叉装置,以克服现有技术中存在的不足。[0004]为实现上述发明目的,本发明提供一种精确定位货叉装置,其包括:载货台、伸缩货叉模组、定位机构、检测机构以及驱动机构;所述伸缩货叉模组左右对称地设置于所述载货台上;所述定位机构分别设置于两侧的伸缩货叉模组上,任一侧的定位机构包括:销轴以及提供平衡作用力的弹性