一种恒温热流道喷嘴.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114474601A(43)申请公布日2022.05.13(21)申请号202210151377.1(22)申请日2022.02.18(71)申请人苏州迈尔特模具有限公司地址215000江苏省苏州市苏州工业园区东富路32号A栋104单元(该地址不得从事零售)(72)发明人文运娇(51)Int.Cl.B29C45/27(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种恒温热流道喷嘴(57)摘要本发明属于模具技术领域，具体涉及一种恒温热流道喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体的表面设置有喷嘴法兰，所述喷嘴本体与喷嘴法兰之间设置有高强度蝶形弹簧，所述喷嘴法兰的内部对称设置有弹簧销，所述弹簧销与喷嘴本体之间接触，所述喷嘴本体的表面设置有喷嘴加热器。本发明通过喷嘴法兰、高强度蝶形弹簧、弹簧销、喷嘴加热器等结构的配合使用，不仅可提升热流道用喷嘴本体的整体热平衡性，提升整个热流道系统的平衡性，以消除喷嘴本体的膨胀问题，并且简化热流道系统的结构，降低模板加工的精度，增加喷嘴本体的预压，防止系统漏胶，增加系统的稳定性，减少停机维护的时间，便于人们的使用。CN114474601ACN114474601A权利要求书1/1页1.一种恒温热流道喷嘴，包括喷嘴本体，其特征在于：所述喷嘴本体(1)的表面设置有喷嘴法兰(2)，所述喷嘴本体(1)与喷嘴法兰(2)之间设置有高强度蝶形弹簧(3)，所述喷嘴法兰(2)的内部对称设置有弹簧销(4)，所述弹簧销(4)与喷嘴本体(1)之间接触，所述喷嘴本体(1)的表面设置有喷嘴加热器(5)。2.根据权利要求1所述的一种恒温热流道喷嘴，其特征在于：所述喷嘴法兰(2)与喷嘴本体(1)之间为滑动安装，且喷嘴法兰(2)对喷嘴本体(1)的前端进行全面包裹。3.根据权利要求1所述的一种恒温热流道喷嘴，其特征在于：所述高强度蝶形弹簧(3)的内侧壁与喷嘴本体(1)之间接触，所述高强度蝶形弹簧(3)的外侧壁与喷嘴法兰(2)之间接触。4.根据权利要求1所述的一种恒温热流道喷嘴，其特征在于：所述高强度蝶形弹簧(3)的整体呈圆环形态，且高强度蝶形弹簧(3)为单片设置。5.根据权利要求1所述的一种恒温热流道喷嘴，其特征在于：所述弹簧销(4)安装于喷嘴法兰(2)内壁的固定孔之内，且弹簧销(4)的内侧壁与喷嘴本体(1)之间接触。6.根据权利要求1所述的一种恒温热流道喷嘴，其特征在于：所述喷嘴加热器(5)与喷嘴本体(1)的下端面之间紧密贴合，且喷嘴加热器(5)未与喷嘴法兰(2)之间接触。7.根据权利要求1所述的一种恒温热流道喷嘴，其特征在于：所述喷嘴法兰(2)与喷嘴本体(1)之间存在有空气隔绝间隙，且空气隔绝间隙存在于喷嘴法兰(2)与喷嘴本体(1)之间的圆周面上。8.根据权利要求7所述的一种恒温热流道喷嘴，其特征在于：所述空气隔绝间隙为空气隔热层，且空气隔热层覆盖于法兰本体(1)的上端面之上。2CN114474601A说明书1/3页一种恒温热流道喷嘴技术领域[0001]本发明涉及模具技术领域，具体为一种恒温热流道喷嘴。背景技术[0002]众所周知，热流道喷嘴是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件结构，但是传统的热流道喷嘴，也存在一定的缺陷，当前行业内的喷嘴结构大多为喷嘴法兰与喷嘴本体采用硬连接的结构，焊接式或者镶拼式的结构，由于整个喷嘴结构在法兰处为实心结构，整个喷嘴散热严重导致喷嘴综合热平衡不均，喷嘴以及法兰在受热后会产生膨胀，该膨胀无法消除，只能通过其它零部件调整，这样造成整个热流道系统的结构复杂，稳定性降低，喷嘴本体与法兰采用硬连接结构，喷嘴与整个热流道系统无预压，这样会增加系统漏胶的风险。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种恒温热流道喷嘴，解决了传统的热流道喷嘴，喷嘴以及法兰在受热后会产生膨胀，到最后稳定性降低的问题，并解决了喷嘴与整个热流道系统无预压，这样会增加系统漏胶的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种恒温热流道喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体的表面设置有喷嘴法兰，所述喷嘴本体与喷嘴法兰之间设置有高强度蝶形弹簧，所述喷嘴法兰的内部对称设置有弹簧销，所述弹簧销与喷嘴本体之间接触，所述喷嘴本体的表面设置有喷嘴加热器。[0005]优选的，所述喷嘴法兰与喷嘴本体之间为滑动安装，且喷嘴法兰对喷嘴本体的前端进行全面包裹，通过滑动装配的方式，可避免喷嘴法兰与喷嘴本体之间的硬连接问题。[0006]优选的，所述高强度蝶形弹簧的内侧壁与喷嘴本体之间接触，所述高强度蝶形弹簧的外侧壁与喷嘴法兰之间接触，通过高强度蝶形弹簧的设置，以降低喷嘴法兰与喷嘴本体之间的接触面积。[0007]优选的，所述高强度蝶形弹簧的整体呈圆环形态，且