一种锤子加工组装生产线.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114589663A(43)申请公布日2022.06.07(21)申请号202210231867.2(22)申请日2022.03.09(71)申请人宿迁市苏迈工具制造有限公司地址223800江苏省宿迁市宿城区蔡集镇杨集村工业园区(五一路与古城路交叉口向北200米)(72)发明人董良运(74)专利代理机构盐城市苏知桥知识产权代理事务所(普通合伙)32439专利代理师娄芳(51)Int.Cl.B25G3/34(2006.01)B23P19/02(2006.01)B23P19/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种锤子加工组装生产线(57)摘要本发明涉及一种锤子加工组装生产线，包括机架和设置在机架右侧的底座，所述机架的内部设置有锤柄输送设备，所述机架的顶部设置有锤柄下料设备，所述底座的顶部设置有锤头输送设备，所述底座的顶部且位于锤柄输送设备和锤头输送设备之间设置有组装组件。该锤子加工组装生产线，代替了人工组装锤子的步骤，只需后续在锤柄靠近锤头一端打入膨胀钉即可完成，极大程度上简化了组装步骤，进而可有效地提升组装效率，且整个组装过程，只需三人，一个负责锤柄投放，一个负责锤头投放，最后一个负责锤子收取，以三人的劳动力即可操作一整条生产线，在大幅度提升组装效率的同时，降低了人工的消耗，从而节省了人工成本。CN114589663ACN114589663A权利要求书1/2页1.一种锤子加工组装生产线，包括机架(1)和设置在机架(1)右侧的底座(4)，其特征在于：所述机架(1)的内部设置有锤柄输送设备(2)，所述机架(1)的顶部设置有锤柄下料设备(3)，所述底座(4)的顶部设置有锤头输送设备(5)，所述底座(4)的顶部且位于锤柄输送设备(2)和锤头输送设备(5)之间设置有组装组件；所述组装组件包括组装台(6)，所述组装台(6)的顶部开设有与锤柄输送设备(2)相适配的卸料槽(7)，所述组装台(6)的顶部且位于卸料槽(7)右侧开设有安置槽(8)，所述组装台(6)的顶部设置有护板(9)，所述组装台(6)的背面固定安装有锤头输送板(10)，所述锤头输送板(10)的前后两侧均固定安装有夹板(11)，所述底座(4)的顶部且位于两个所述夹板(11)之间设有升降杆(12)，所述升降杆(12)的输出端设有与锤头输送设备(5)相适配的接料板(13)，所述锤头输送板(10)的背面固定安装有组装架(14)，所述组装架(14)表面设有与安置槽(8)对齐的液压缸(15)，所述组装台(6)的顶部且位于安置槽(8)靠近液压缸(15)的一端开设有预留槽(16)，所述夹板(11)的顶部固定安装有顶板(17)，所述顶板(17)的表面设有推动小车(18)，所述推动小车(18)底部设有延伸至两个所述夹板(11)内侧的推动板(19)。2.根据权利要求1所述的一种锤子加工组装生产线，其特征在于：所述锤柄输送设备(2)和锤头输送设备(5)均为输送带，锤柄输送设备(2)的表面等距开设有与锤柄相适配的锤柄安置槽，锤头输送设备(5)的表面开设有与锤头相适配的锤头安置槽。3.根据权利要求1所述的一种锤子加工组装生产线，其特征在于：所述锤柄输送设备(2)和锤头输送设备(5)错位安置，锤头输送设备(5)的正面与锤柄输送设备(2)的背面平齐。4.根据权利要求1所述的一种锤子加工组装生产线，其特征在于：所述锤柄下料设备(3)包括集料框(31)，集料框(31)的内底壁固定安装有底斜板(32)，集料框(31)的底壁且位于底斜板(32)的右侧开设有与锤柄输送设备(2)连通的下料口(33)，集料框(31)靠近下料口(33)一侧的内壁固定安装有过渡板(34)，过渡板(34)另一端活动安置有伸缩滑门(35)，集料框(31)远离下料口(33)一侧的内壁活动安装有摩擦辊(36)。5.根据权利要求4所述的一种锤子加工组装生产线，其特征在于：所述过渡板(34)的竖截面为等腰梯形，过渡板(34)的底壁与底斜板(32)的顶壁相互平行，过渡板(34)的底壁与底斜板(32)顶壁之间的高度比锤柄直径大0.2‑0.4厘米。6.根据权利要求4所述的一种锤子加工组装生产线，其特征在于：所述过渡板(34)左侧与集料框(31)左侧内壁的间距比锤柄直径大0.5厘米，摩擦辊(36)所处位置位于伸缩滑门(35)上方，摩擦辊(36)的一端设置有与集料框(31)外壁固定连接的增阻电机。7.根据权利要求1所述的一种锤子加工组装生产线，其特征在于：所述卸料槽(7)自左往右倾斜20度，安置槽(8)竖截面为“U”形，安置槽(8)的宽度与锤柄直径相等，卸料槽(7)和安置槽(8)的长度均与锤柄长度相等。8.根据权利要求1所述的一种锤子加工组装生产线，其特征在于：所述液压