一种光伏封装组件及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116053343A(43)申请公布日2023.05.02(21)申请号202211715623.8(22)申请日2022.12.28(71)申请人上迈（镇江）新能源科技有限公司地址212200江苏省镇江市扬中市油坊镇明珠南路1号申请人上迈（上海）新能源科技有限公司(72)发明人施正荣汤嘉鸿王伟力卢临杭于伶俊(74)专利代理机构南京北辰联和知识产权代理有限公司32350专利代理师何美琴(51)Int.Cl.H01L31/048(2014.01)H01L31/18(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图2页(54)发明名称一种光伏封装组件及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种光伏封装组件及其制备方法，包括光伏层压件和骨架封装件；光伏层压件包括层压复合为一体的正面封装部、电池串层和背面封装部；骨架封装件至少包括复合为一体的骨架芯层和面层；光伏层压件与骨架封装件通过冷粘接工艺封装复合为一体，得到光伏封装组件；本发明不会发生光伏组件鼓泡、脱胶以及变形蠕动等问题、且施工过程高效便捷，也不会受到轻质光伏背板的厚度限制；同时满足光伏封装要求，因而适合进行大规模推广应用。CN116053343ACN116053343A权利要求书1/1页1.一种光伏封装组件，其特征在于，包括光伏层压件和骨架封装件；其中，光伏层压件包括层压复合为一体的正面封装部、电池串层和背面封装部；所述骨架封装件至少包括复合为一体的骨架芯层和面层；所述光伏层压件与所述骨架封装件通过冷粘接工艺封装复合为一体，得到所述光伏封装组件。2.根据权利要求1所述的光伏封装组件，其特征在于，所述冷粘接工艺包括粘胶剂粘接，其中，所述粘胶剂采用固化型粘胶剂和/或非固化型粘胶剂。3.根据权利要求2所述的光伏封装组件，其特征在于，所述背面封装部与骨架封装件之间的复合处至少在其外周设有呈闭合状的粘胶剂；和/或所述粘胶剂的涂覆厚度为0.05‑20mm。4.根据权利要求1所述的光伏封装组件，其特征在于，所述背面封装部与骨架封装件之间粘接处的剥离强度不低于15N/cm。5.根据权利要求1所述的光伏封装组件，其特征在于，所述光伏层压件通过热层压工艺成型得到，和/或所述骨架封装件采用热熔复合工艺成型得到。6.根据权利要求1所述的光伏封装组件，其特征在于，所述骨架芯层与所述背面封装部通过冷粘接工艺封装复合为一体；或所述骨架封装件至少包括复合为一体的里层、骨架芯层和面层，所述里层与所述背面封装部通过冷粘接工艺封装复合为一体。7.根据权利要求1所述的光伏封装组件，其特征在于，所述骨架芯层的材料包括不低于40wt％的热塑性材料，且所述骨架芯层呈蜂窝形状或多孔发泡形状或镂空架体状。8.根据权利要求1所述的光伏封装组件，其特征在于，所述骨架封装件取代金属边框作为光伏组件的衬板结构。9.一种根据权利要求1‑8之一所述光伏封装组件的制备方法，其特征在于,包括如下操作步骤：S1)、分别准备光伏层压件和骨架封装件；S2)、将光伏层压件和骨架封装件之间通过冷粘接工艺复合为一体；在所述冷粘接工艺中，在常温或不高于80℃的条件下对所述光伏层压件与所述骨架封装件进行粘接，和/或对所述光伏层压件与所述骨架封装件之间的粘接处施加压合力，所述压合力不大于0.2Kpa。10.根据权利要求9所述光伏封装组件的制备方法，其特征在于，所述光伏层压件通过热层压工艺成型得到，在所述热层压工艺中，层压温度不低于100℃，和/或层压压力不低于0.5Kpa；所述骨架封装件采用热熔复合工艺成型得到，在热熔复合工艺中，热熔温度不低于100℃，和/或复合压力不低于0.5Kpa。11.根据权利要求9所述光伏封装组件的制备方法，其特征在于，在所述冷粘接工艺中，将粘胶剂涂覆在所述骨架封装件的表面和/或所述背面封装部的表面，所述粘胶剂采用固化型粘胶剂和/或非固化型粘胶剂。2CN116053343A说明书1/8页一种光伏封装组件及其制备方法技术领域[0001]本发明属于光伏组件封装领域，具体涉及一种光伏封装组件及其制备方法。背景技术[0002]为了实现蜂窝芯或多孔发泡层在光伏组件封装领域的良好应用，本申请人在先提出了公开号为CN110400853A、CN210110803U以及CN110491961B的技术方案，良好地解决了设有蜂窝芯层或多孔发泡芯层的光伏组件在层压复合时发生鼓泡、脱胶以及变形蠕动等问题。[0003]随着本申请人在本产品领域的深度应用及新的探索尝试后，形成了新的创新成果。发明内容[0004]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种光伏封装组件及其制备方法，不会发生光伏组件鼓泡、脱胶以及变形蠕动等问题、且施工过程高效便捷，也不会受到轻质光伏背板的厚度限制；同时满足光伏封装要求，因而适合进行大规模推