一种具有冷却功能的吹塑成型装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116141640A(43)申请公布日2023.05.23(21)申请号202310423124.X(22)申请日2023.04.20(71)申请人张家港市纽迈机械有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市塘桥镇杨塘路1171号(72)发明人黄秋峰(74)专利代理机构北京智行阳光知识产权代理事务所(普通合伙)11738专利代理师叶鑫(51)Int.Cl.B29C49/28(2006.01)B29C49/78(2006.01)B29C49/48(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称一种具有冷却功能的吹塑成型装置(57)摘要本发明涉及塑料成型技术领域，尤其涉及一种具有冷却功能的吹塑成型装置，包括吹塑模具、吹气装置、降温通道、压缩垫、第一温度传感器、第二温度传感、控制器。控制器内设吹塑模具标准开合频率和标准降温介质流速，并根据第一温度传感器检测进入降温通道的降温介质输入温度对降温介质的流速进行一次调节，根据第二温度传感器检测流出降温通道的降温介质温度对降温介质的流速进行二次调节，当降温介质的流速发生改变时，降温通道的长度一并发生改变，若单独调节降温介质的流速无法满足降温需求，控制器对吹塑模具的开合频率进行调节，本发明通过对降温设备的运行过程进行自动调节保障了对吹塑产品的成型，提高产品质量。CN116141640ACN116141640A权利要求书1/2页1.一种具有冷却功能的吹塑成型装置，其特征在于，包括，吹塑模具，其为吹瓶成型模具，分为左右布置的第一模具和第二模具；吹气装置，其设置在所述吹塑模具上方，用以对吹塑模具内的塑料原坯进行吹气，使所述塑料原坯膨胀至与吹塑模具贴合状态；降温通道，其设置有两条，分别位于所述第一模具和所述第二模具内部，所述降温通道内部设有不断流动的降温介质，用于对与吹塑模具呈贴合状态的塑料原坯进行降温，使其成型，对于任一一条降温通道，其在吹塑模具内具有若干折弯段，用于改变降温通道的走向，降温通道上还设置有伸缩段；压缩垫，其设置在所述吹塑模具内，并紧邻各所述折弯段，所述压缩垫内设有弹性部件，能够在受到外力时压缩，在外力消除时恢复；第一温度传感器，其设置在所述降温通道的降温介质入口，用于检测进入降温通道的降温介质的温度；第二温度传感器，其设置在所述降温通道的降温介质出口，用于检测流出降温通道的降温介质的温度；控制器，其与所述吹塑模具、所述吹气装置、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器分别相连，所述控制器内设吹塑模具标准开合频率和标准降温介质流速，并根据第一温度传感器检测进入降温通道的降温介质输入温度对降温介质的流速进行一次调节，根据第二温度传感器检测流出所述降温通道的降温介质输出温度对降温介质的流速进行二次调节，当降温介质的流速发生改变时，所述降温通道的长度一并发生改变，若单独调节降温介质的流速无法满足降温需求，控制器对吹塑模具的开合频率进行调节。2.根据权利要求1所述的具有冷却功能的吹塑成型装置，其特征在于，所述控制器内设有吹塑模具标准开合频率A和标准降温介质流速V，所述第一温度传感器检测进入降温通道的降温介质输入温度Wa，并将检测结果传递至所述控制器，所述控制器内设置有降温介质标准输入温度Wb和降温介质输入温度差值评价值Wc，所述控制器计算降温介质输入温度Wa和降温介质标准输入温度Wb之间的温度差值绝对值△W，△W=∣Wa‑Wb∣，若△W≤Wc，所述控制器不因降温介质的输入温度对降温介质流速进行调节；若△W＞Wc，所述控制器因降温介质的输入温度对降温介质流速进行调节。3.根据权利要求2所述的具有冷却功能的吹塑成型装置，其特征在于，若△W＞Wc且Wa＞Wb，所述控制器对降温介质流速进行调节，增加降温介质流速至V1，V1=V+△W×c1，其中，c1为降温介质的输入温度对增加降温介质流速的计算补偿参数。4.根据权利要求3所述的具有冷却功能的吹塑成型装置，其特征在于，若△W＞Wc且Wa＜Wb，所述控制器对降温介质流速进行调节，降低降温介质流速至V2，V2=V‑△W×c2，其中，c2为降温介质的输入温度对降低降温介质流速的计算补偿参数。5.根据权利要求4所述的具有冷却功能的吹塑成型装置，其特征在于，降温介质以速度Vc在降温通道内循环，所述第二温度传感器检测流出所述降温通道的降温介质输出温度Ra，并将检测结果传递至所述控制器，控制器计算降温介质的温度变化值S，S=Ra‑Wa，所述控制器内设置有介质温度变化标准值Sb，控制器计算温度变化值S与介质温度变化标准值Sb的差值的绝对值△S，△S=∣S‑Sb∣，若△S≤Sp，所述控制器判定降温效果在标准范围内；2CN116141640A权利要求书2/2页若△S＞Sp，所述控制器判定降温效果