一种导热硅橡胶复合材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106751902A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611165405.6C08K9/06(2006.01)(22)申请日2016.12.16C08K9/10(2006.01)C08K3/34(2006.01)(71)申请人吴中区穹窿山天仲高分子材料技术C08K9/04(2006.01)研究所C08K3/28(2006.01)地址215000江苏省苏州市吴中区穹窿山风景管理区松海路258号7幢124(72)发明人周春毅(74)专利代理机构北京华夏博通专利事务所(普通合伙)11264代理人刘俊(51)Int.Cl.C08L83/07(2006.01)C08L83/05(2006.01)C08L27/18(2006.01)C08K13/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种导热硅橡胶复合材料及其制备方法(57)摘要本发明涉及硅橡胶材料技术领域，具体涉及一种导热硅橡胶复合材料及其制备方法，所述导热硅橡胶复合材料由以下重量份的原料组成：甲基乙烯基硅橡胶30-40份、纳米凹凸捧土8-12份、导热填料40-60份、聚四氟乙烯微粉2-4份、含氢硅油1-3份、硅烷偶联剂0.4-0.6份、钛酸酯偶联剂1-1.5份、硫化剂0.5-1.5份、稳定剂2-3份，制备方法主要包括称量、改性处理、混炼三大步骤，本发明采用纳米凹凸捧土作为补强材料，并使用硅烷偶联剂对其做改性处理，有效提高了复合材料的力学性能及热性能，本发明导热硅橡胶复合材料具有优异的导热性，同时具有很好的耐热性、化学稳定性、阻燃性及力学性能，且制备方法简单易行，易于实行工业化生产。CN106751902ACN106751902A权利要求书1/1页1.一种导热硅橡胶复合材料，其特征在于，由以下重量份的原料组成：甲基乙烯基硅橡胶30-40份、纳米凹凸捧土8-12份、导热填料40-60份、聚四氟乙烯微粉2-4份、含氢硅油1-3份、硅烷偶联剂0.4-0.6份、钛酸酯偶联剂1-1.5份、硫化剂0.5-1.5份、稳定剂2-3份。2.根据权利要求1所述的导热硅橡胶复合材料，其特征在于，所述导热填料氮化铝、碳化硅、氮化硅的混合物。3.根据权利要求1所述的导热硅橡胶复合材料，其特征在于，所述含氢硅油的含氢量为0.4-1.2％。4.根据权利要求1所述的导热硅橡胶复合材料，其特征在于，所述硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，所述钛酸酯偶联剂为四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯。5.根据权利要求1所述的导热硅橡胶复合材料，其特征在于，所述硫化剂为2，5-二甲基-2，5-二叔丁基过氧化己烷或过氧化二异丙苯。6.根据权利要求1所述的导热硅橡胶复合材料，其特征在于，所述稳定剂为有机锡热稳定剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂的混合物。7.根据权利要求1-6任一项所述的导热硅橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)称量：按比例称取各原料；(2)改性处理：将纳米凹凸捧土配制为悬浮液，加入硅烷偶联剂，调节pH至硅烷偶联剂完全溶解，于50-60℃下搅拌2-3h后进行喷雾干燥，得包覆有一层硅烷偶联剂的改性纳米凹凸捧土；将导热填料、稳定剂混合均匀，得混合粉体，将钛酸酯偶联剂加入到乙醇溶液中，调节pH至钛酸酯偶联剂完全溶解，加入混合粉体，于50-60℃下搅拌1-2h后进行喷雾干燥，得表面包覆有一层钛酸酯偶联剂的改性混合粉体；(3)混炼：将甲基乙烯基硅橡胶加到辊筒上，包辊后，先加入改性纳米凹凸捧土，混炼至均匀；再加入改性混合粉体、含氢硅油、聚四氟乙烯微粉，混炼至均匀；然后加入硫化剂，混炼至均匀，薄通下片，即得硅橡胶混炼胶；将混炼好的硅橡胶放入模具中，冷压充模后进行一段硫化，一段硫化成型后的样品在鼓风干燥箱中进行二段硫化，既得导热硅橡胶复合材料。2CN106751902A说明书1/4页一种导热硅橡胶复合材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及硅橡胶材料技术领域，具体涉及一种导热硅橡胶复合材料及其制备方法。背景技术[0002]硅橡胶是一种特种合成橡胶，以硅氧键为主链，而一般的橡胶是以碳-碳键为主链的结构。由于其结构的特殊性决定了它具有耐高温、耐低温、耐高电压、耐臭氧老化、耐辐射性、耐侯、生理惰性、高透气性、以及对润滑油等介质表现出优异的化学惰性。此外，使用温度范围(-50～300℃)宽广，弹性好、耐漏电起痕与电蚀损性能好，尤其是在其表面积污后仍具有良好的憎水性等特点。但是未填充的硅橡胶导热性能很差，导热率一般只有0.165W/(m·K)，通过填充导热填料可提高其导热性能。[0003]硅橡胶是非结晶性材料，未补强的硅橡胶其物理机械性能较差，不能满足实际应用的要求，必须使用补强剂对其进行