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部品制造课成形技术教育---成形技术基础注塑加工行业的概述注塑成型加工的流程注塑原理注塑工艺说明软化和熔融软化和熔融2流动流动赋形和固化赋形和固化2赋形和固化3塑胶材料的成型收缩率注塑加工前的准备工作注塑加工前的准备工作2各种塑料在不同成型条件下的合适壁厚三.塑料的含水量与干燥温度常用塑料的注塑条件一览表(仅供参考)4、成型性二、熟悉模具的结构特点三、熟悉注塑机的性能及检查三、熟悉注塑机的性能及检查2四、选定与所用模具相适应的注塑机型四、选定与所用模具相适应的注塑机型2选择合适的锁模力选择合适的喷嘴和螺杆选择合适的注射压力和注射速度注塑成型工艺参数注塑成型工艺参数2注塑成型工艺参数3影响注射压力的因素注塑压力与制品/模具和工艺的关系注塑压力与制品/模具和工艺的关系2注塑压力与制品/模具和工艺的关系3注塑压力与制品/模具和工艺的关系5注塑压力与制品/模具和工艺的关系66、注射压力与注射时间的关系注射压力与注射时间的关系27、注射压力与熔体及模壁温度的关系注射压力与注射时间的关系8、注射压力与注射速度的关系8、注射压力与注射速度的关系28、注射压力与注射速度的关系38、注射压力与注射速度的关系48、注射压力与注射速度的关系58、注射压力与注射速度的关系68、注射压力与注射速度的关系78、注射压力与注射速度的关系88、注射压力与注射速度的关系98、注射压力与注射速度的关系108、注射压力与注射速度的关系11三、螺杆背压四、锁模力五、料筒温度六、模具温度七、注射速度八、注射量八、注射量2八、注射量3十、注射时间十一、冷却时间十二、螺杆转速十三、防延量(松退、倒索)十五、喷嘴温度模腔压力及变化曲线四、模腔压力的变化曲线塑料性能与注塑工艺条件的关系塑料注塑时允许的含湿量和干燥的温度一览表C、粘流性一些常用塑料的流长比和型腔压力模具结构与注塑工艺的关系浇口形式各种浇口位置的塑料流动状况模具的冷却系统模具的排气系统熔料在模具内的流动过程注塑机与注塑工艺的关系注塑工艺参数对成型品的影响塑料的流程与注塑条件的关系塑化量/熔体温度与注塑条件的关系收缩率与注塑条件的关系最佳注塑工艺条件的确定塑料的熔融过程塑料的流动方向塑料的流动状态熔料的流动过程熔料的冷凝过程最佳的注射时间最合适的冷却效果尺寸精度与控制条件的关系注射速度和保压不良的分析保压的控制如何设定注塑工艺条件二、注射速度、保压压力的设定三、模具与成型品质量的关系保压转换位置发生变化时注射料筒峰值压力的关系注射速度及保压压力程序的一般设定方法多级注射程序的控制多级控制的效果多级注射位置的选择方法多级注塑工艺特性注塑条件设定的实例分析产生不良现象的原因分析成型技术方面的改善对策注塑工艺条件设定举例一些特殊的注塑成型方法多段射胶的案例分析注塑新技术及其进展双推充模注塑技术模具转动注塑技术和模具振动注塑技术螺杆加振注塑技术辅助装置加振注塑技术水辅助注塑技术半壳技术微型注塑技术薄壁注塑技术