大冶铁矿球团车间竖炉QC小组--降低竖炉炉篦条掉落次数.ppt

降低竖炉炉篦条掉落次数小组概况（表一）矿目标1、竖炉炉篦条是竖炉烘干床的主体设备共分2组由小水梁支撑主要起烘干生球的作用。一号炉共120块二号炉216块。见图二三角炉篦2、我们找出2004年原始记录列出炉篦条掉落情况调查表见表二、表三：2004年炉篦条掉落情况调查表（表二）2004年第一、第二组炉篦条掉落次数调查表（表三）由表二、表三可以看出2004年炉篦条掉落214次影响竖炉生产时间53.2小时平均每月为4.4小时其中第二组炉篦条掉落174次占81.3%是炉篦条掉落的主要因素。第二组炉篦条掉落情况统计表（表三）97%目标：炉篦条掉落从2004年214次降低到80次。1、从“2004年炉篦条掉落情况调查表”可以看出第二组炉篦条掉落174次占2004年炉篦条掉落81.3%我们只要解决了第二组炉篦条掉落问题就可以实现目标。2、第二组炉篦条掉落的主要问题是炉篦条滑落造成的占78%我们可以通过有效措施解决滑落问题达到目标。3、我们QC小组组建多年有丰富的质量管理技术革新经验取得多项成果具有解决问题的能力。因此我们有信心实现上述目标。我们采用头脑风暴法集思广益从人、机、料、法、环五个方面逐项排查共找出第二组炉篦条滑落的九条末端因素。固定装置不牢为了找出主因我们对以上九条末端因素进行了要因论证见表四要因论证表序号序号通过现场论证确认了两条主因：针对主因我们制订了应对措施将任务落实到人限期完成。对策措施表表五1、由阮卫东、石义强等负责于2005年6月4日到现场进行测量分析炉篦条底部与小水梁接触弧度短、固定效果差、易滑落。小组于2005年6月5日—６日对炉篦条底部固定装置进行设计绘制图纸使炉篦条与小水梁固定牢固并报设备组审核备案见图六。2、6月10日小组成员会同车间技术组、设备组人员拿设计图纸到外协厂要求厂家按图纸生产符合要求的炉篦条内弧φ180±5。不良品控制在2%之内并要求６月30日前批量供货。3、6月21日外协厂送来改进炉篦条10块经检测合格率100%。6月28日批量供货200块不合格率为1%6月29日安装使用到7月20日检测炉篦条滑落次数为零达到预期目标。1、6月4日由皮拥军、邵成豹负责对现场炉篦条进行检测经现场测量炉篦条与小水梁覆盖面只有1/3经过仔细计算找出合格标准将炉篦条长度增加50mm由670mm增加到720mm于6月5日—6日绘制图纸报设备组审核备案见图六。670大冶铁矿2006年QC成果3、6月21日外协厂送来改进炉篦条10块经检测合格率100%6月28日批量供货200块不合率0.5%经安装后检测与小水梁覆盖面达100%达到预期目标。课题实施后取得明显效果并从2006年1月-3月进行了巩固。1、炉篦条掉落次数从214次减少到24次达到并超过预期目标见表六、图七。炉篦条掉落次数统计表表六1502、按每小时竖炉平均生产球团矿100吨计算多生产球团矿3510吨。3、经济效益：多生产球团矿3510吨按每吨创效120元计算。4、无形效果：通过本次活动增强了小组成员的凝聚力和完成任务的信心提高了职工解决问题的能力增强了团结协作精神