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快速换模SMED由ShigeoShingo在丰田企业发展起来Single的意思是小于10分钟(Minutes)最初使用在汽车制作厂以达到快速的模具切换(ExchangeofDies)它帮助丰田企业产品切换时间由4小时缩短为3分钟SMED的创造者切换时间的定义切换过程中的时间损失典型的切换基本过程为什么切换要花这么长的时间为什么切换要花这幺长的时间典型延迟*提高换线的频率是采用SMED的主要目的缩小经济批量F1赛車进维修站的启示数数有多少人每个都在做什么呢?SMED的步骤SMED实施步骤选择有代表性的切换作业建立小组并准备SMED研究为整个准备操作拍摄录像带播放录像带研究录像带细节图示出目前的状况--行走的距离图表的形式显示目前的状况每一步的时间快速切换的要求第1阶段分离内部和外部准备两种类型的准备操作目标第2阶段将内部准备转换为外部第2阶段将内部准备转换为外部提前准备操作条件准备和使用检查表进行功能检查改进部件和工具的运输实例1改进部件和工具的运输实例2改进部件的运输功能标准化实施功能标准化快速换模的最高境界-无须换模使用中间夹具/模块(部件集成化)标准组件的的可重新配置的生产线第3阶段优化准备操作的所有方面优化外部准备优化外部操作优化内部准备实施并行操作并行操作准备过程图使用功能性卡具因为螺母和螺栓花费时间太长单转功能性夹紧方法单动功能性夹紧方法互锁方法功能性夹具实例消除调整固定数字标尺分度尺可视化设置值参照线最小公倍数(LCM)系统避免对LCM进行调整最小公倍数傻瓜也能进行的装配消除调试过程的几种方式示例机械化换模跟踪