一种新型托辊结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106986154A(43)申请公布日2017.07.28(21)申请号201610036060.8(22)申请日2016.01.20(71)申请人宜昌联盛高科机械设备制造有限公司地址443300湖北省宜昌市姚家店工业园(72)发明人谢臣(74)专利代理机构宜昌市慧宜专利商标代理事务所(特殊普通合伙)42226代理人彭娅(51)Int.Cl.B65G39/09(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种新型托辊结构(57)摘要本发明涉及一种新型托辊结构，在主轴的上安装有筒体，筒体与主轴的配合的位置设置有安装槽，安装槽的最末端安装有内部挡圈，内部挡圈套装在主轴的外部，轴承套装在主轴上并通过内部挡圈进行定位安装，轴承的另一个端面定位安装有一号迷宫型内密封圈，一号迷宫型内密封圈的外部安装有二号迷宫型内密封圈，二号迷宫型内密封圈通过外部挡圈进行定位，外部挡圈固定安装在主轴的卡槽上，在一号迷宫型内密封圈与筒体的接触面间隙设置有L型定位套，L型定位套通过弹性圈压装固定，弹性圈安装在外端盖内部，外端盖通过螺纹连接在主轴的末端。此托辊具有很好的密封效果，能够适用于井下等恶劣环境下，从而延长了整个托辊的使用寿命。CN106986154ACN106986154A权利要求书1/1页1.一种新型托辊结构，它包括主轴（10），在主轴（10）上安装有筒体（5），筒体（5）与主轴（10）的配合的位置设置有安装槽（4），其特征在于：安装槽（4）的最末端安装有内部挡圈（9），内部挡圈（9）套装在主轴（10）的外部，轴承（8）套装在主轴（10）上并通过内部挡圈（9）进行定位安装，轴承（8）的另一个端面定位安装有一号迷宫型内密封圈（7），一号迷宫型内密封圈（7）的外部安装有二号迷宫型内密封圈（11），二号迷宫型内密封圈（11）通过外部挡圈（1）进行定位，外部挡圈（1）固定安装在主轴（10）的卡槽上，在一号迷宫型内密封圈（7）与筒体（5）的接触面间隙设置有L型定位套（6），L型定位套（6）压装在一号迷宫型内密封圈（7）的边缘对其固定，L型定位套（6）通过弹性圈（2）压装固定，弹性圈（2）安装在外端盖（3）内部，外端盖（3）通过螺纹连接在主轴（10）的末端。2.根据权利要求1所述的一种新型托辊结构，其特征在于：所述筒体（5）的外部包裹有缓冲橡胶层。3.根据权利要求1所述的一种新型托辊结构，其特征在于：所述弹性圈（2）采用弹性材料制成。4.根据权利要求1所述的一种新型托辊结构，其特征在于：所述筒体（5）的外表面刷有工业抗磨料漆。2CN106986154A说明书1/3页一种新型托辊结构技术领域[0001]本发明涉及输送装置领域，具体涉及一种新型托辊结构。背景技术[0002]托辊在矿山，电厂，码头，粮食等比较好的环境中，正常使用寿命达到2万小时，国外有报道可达5万小时。而在煤矿井下、钢铁厂、水泥厂等淋水、煤泥和粉尘污染严重的环境中，托辊的寿命平均只有1年左右，3—6个月损坏的也屡见不鲜，最严重的1个月轴承就被污染卡死。托辊的频繁损坏严重制约着带式输送机的安全可靠性和输送运行率。其中影响托辊寿命的关键因素有三个：第一、托辊的密封性能；第二、轴承的寿命；第三、托辊管体的寿命。[0003]但是在环境恶劣的井下使用，污染物主要是淋水和煤泥，在钢铁厂、水泥厂和电厂，污染物主要是粉尘，水或粉尘进入轴承后，都会将轴承中的润滑脂“吃掉”，轴承得不到润滑，寿命即减少几百倍，很快就会失效，或者被粉尘卡死，托辊也随即报废。[0004]轴承的寿命即是托辊的寿命，与轴承寿命密切相关的还有托辊的旋转阻力，在保证轴承良好润滑的状态下，旋转阻力≤1N的托辊，轴承寿命可达3万小时；旋转阻力≤2.5N—3N的托辊，轴承寿命为3万小时；旋转阻力≤5N—8N的托辊，轴承寿命不能超过1万小时，可见托辊旋转阻力与寿命的关系也是十分密切的。但是当润滑脂被稀释之后就容易导致润滑不畅，进而使轴承损坏。[0005]在煤矿井下，大部分水中含硫比例较大，4.5毫米厚的钢管托辊，管体1年左右即被腐蚀透，最短的只有5个月左右；在焦化厂，烧结、球团厂，输送钢渣、湿炉渣，钢管托辊管体的寿命最长为6个月左右，很多3个月被磨断的，严重的只有十几天。[0006]因此，基于上述分析需要开发设计新型托辊结构，从而解决上述技术问题。发明内容[0007]本发明所要解决的技术问题是提供一种新型托辊结构，此托辊具有很好的密封效果，能够适用于井下等恶劣环境下，同时其轴承使用寿命长，从而延长了整个托辊的使用寿命。[0008]为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：一种新型托辊结构，它包括主轴，在主轴上安装有筒体，筒体与主轴的配合的位置设置有安装槽