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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112409959A(43)申请公布日2021.02.26(21)申请号201910787469.7(22)申请日2019.08.20(71)申请人广东顺德三和化工有限公司地址528325广东省佛山市顺德区杏坛镇吉祐工业区南4路1号(72)发明人陈炳耀朱俊杰董颖(51)Int.Cl.C09J123/34(2006.01)C09J11/04(2006.01)C09J11/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种氯磺化聚乙烯橡胶密封胶及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种氯磺化聚乙烯橡胶密封胶及其制备方法,主要成分为氯磺化聚乙烯橡胶、混合溶剂、氧化石墨烯、纳米石墨、颜填料、偶联剂、阻燃剂、抗氧剂。本发明的优点是:1.氯磺化聚乙烯橡胶具有优异的耐臭氧性、耐气候老化性能,同时具有优良的耐油性、耐热性、耐水性、难燃性、耐磨性和耐低温性,因此,采用此橡胶生产的密封胶具有优良的密封和防漏效果,在各类机电产品的管螺纹和平面的密封上有显著的作用;2.溶剂体系环保,固含高;3.加入阻燃剂,防火效果优异;4.进行了粉料优化,使用不同粒径粉料进行搭配,符合“迷宫密封”效应,大大增加密封性能;5.加入纳米石墨、氧化石墨烯,提高耐磨性和抗氧化性,进一步提升密封胶的使用寿命;6.加入颜料,可与底材颜色区分开,增加了施工的可检验性。CN112409959ACN112409959A权利要求书1/1页1.一种氯磺化聚乙烯橡胶密封胶,其特征在于,其配方按重量份配比包括:氯磺化聚乙烯橡胶15~20份混合溶剂35~40份颜填料42~48份纳米石墨1~2份氧化石墨烯0.1~2份偶联剂0.1~0.3份阻燃剂3~5份抗氧剂0.5~0.7份。2.根据权利要求1所述的一种氯磺化聚乙烯橡胶密封胶,其特征在于:所述的氯磺化聚乙烯橡胶为吉化CSM4010型、虹润CSM4010型中至少一种。3.根据权利要求1所述的一种氯磺化聚乙烯橡胶密封胶,其特征在于:所述的混合溶剂为碳酸二甲酯、乙二醇苯醚、正溴丙烷的混合物,按重量份配比:碳酸二甲酯:乙二醇苯醚:正溴丙烷=4~6:1~3:1~3。4.根据权利要求1所述的一种氯磺化聚乙烯橡胶密封胶,其特征在于:所述的颜填料为碳酸钙、石英粉、云母粉、立德粉、科迪色浆中至少一种。5.根据权利要求1所述的一种氯磺化聚乙烯橡胶密封胶,其特征在于:所述的纳米石墨为纯度>99.9%,粒度>10000目。6.根据权利要求书1所述的一种氯磺化聚乙烯橡胶密封胶,其特征在于:所述的偶联剂为KH-550硅烷偶联剂、KH-551硅烷偶联剂、KH-560硅烷偶联剂、KH-570硅烷偶联剂中至少一种。7.根据权利要求书1所述的一种氯磺化聚乙烯橡胶密封胶,其特征在于:所述的阻燃剂为氢氧化铝、纳米氢氧化镁、硼酸锌、偏硼酸钡、十溴二苯醚中至少一种。8.根据权利要求书1所述的一种氯磺化聚乙烯橡胶密封胶,其特征在于:所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂264、抗氧剂300、抗氧剂2246中至少一种。9.权利要求1所述的一种氯磺化聚乙烯橡胶密封胶的制备方法,其特征在于:步骤如下:①氧化石墨烯的制备:采用Hummers法,以天然鳞片石墨为原料,制备氧化石墨:冰浴冷却后的浓硫酸与硝酸钠混合,加入天然鳞片石墨和高锰酸钾反应,用去离子水终止反应,加入双氧水除去过量高锰酸钾;清洗,分离,干燥得到氧化石墨,超声分散得到氧化石墨烯分散液;②氯磺化聚乙烯橡胶密封胶的制备:S1.将氯磺化聚乙烯橡胶塑炼,切碎待用;S2.按重量份配比,将塑炼好的氯磺化聚乙烯橡胶、混合溶剂、颜填料、纳米石墨、氧化石墨烯、偶联剂、阻燃剂、抗氧剂投入反应釜搅匀;S3.溶解分散均匀,出料,即得所述氯磺化聚乙烯橡胶密封胶。2CN112409959A说明书1/4页一种氯磺化聚乙烯橡胶密封胶及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种氯磺化聚乙烯橡胶密封胶及其制备方法。背景技术[0002]密封胶是指随密封面形状而变形,不易流淌,有一定粘接性的密封材料。是用来填充构型缝隙、以起到密封作用的胶粘剂。[0003]氯磺化聚乙烯作为一种特种合成弹性体以优异的耐臭氧、耐气候老化著称,并具有优良的耐油、耐热、耐化学介质和耐低温性能,较好的物理机械性能、耐燃性和耐磨性。[0004]液态密封胶主要用于机械设备、管道、电子元件、汽车工业、各类机电产品的管螺纹和平面的密封。[0005]液态密封胶种类很多,市场上最常见丁腈橡胶密封胶,一般由丁腈橡胶、有机溶剂、填料、颜料、助剂等混合组成,在一般条件下,密封性能好。但随着工业技术的进步,人们对液态密封胶的使用范围也在逐步提升,丁腈橡胶密封胶的使用范围也就受到了一定的限制。另外,随着人们对生态环境保护