一种硬脂酸锌石墨烯复合防腐涂料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113025162A(43)申请公布日2021.06.25(21)申请号202110289730.8(22)申请日2021.03.16(71)申请人青岛爱尔家佳新材料股份有限公司地址266111山东省青岛市城阳区春海路2号(72)发明人王宝柱胡庆丽杜建强郭焱张天华(74)专利代理机构深圳市科进知识产权代理事务所(普通合伙)44316代理人魏毅宏(51)Int.Cl.C09D163/00(2006.01)C09D5/08(2006.01)C09D7/63(2018.01)C09D7/61(2018.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称一种硬脂酸锌石墨烯复合防腐涂料及其制备方法(57)摘要本发明提出了一种硬脂酸锌石墨烯复合防腐涂料及其制备方法，该复合防腐涂料包括：A组分和B组分，A组分包括：环氧树脂、硅烷偶联剂、硬脂酸锌、石墨烯浆料等；B组分包括：环氧固化剂、成膜助剂和防闪锈剂。本发明申请的复合防腐涂料，包括石墨烯，其具有良好的疏水性能和片状搭接阻隔性能，可以对氧和腐蚀介质起到屏蔽作用，降低了防腐涂层的渗透性能，从而提高涂层的防腐蚀性能；还包括硬脂酸锌，其具有极强的疏水性，加入水性涂料中，可改善涂料的疏水性能，同时可加速漆膜干燥，改善漆膜表面状态；通过硬脂酸锌的加入，与体系纳米二氧化硅协同作用提高涂层的致密性和疏水性，进一步配合石墨烯与云母粉的“迷宫效应”提高涂层的耐腐蚀性能。CN113025162ACN113025162A权利要求书1/1页1.一种硬脂酸锌石墨烯复合防腐涂料，其特征在于：包括A组分和B组分，其中，A组分包括：环氧树脂、硅烷偶联剂、硬脂酸锌、石墨烯浆料、填料、成膜助剂和功能助剂；B组分包括：环氧固化剂、成膜助剂和防闪锈剂。2.如权利要求1所述的硬脂酸锌石墨烯复合防腐涂料，其特征在于：所述石墨烯浆料为薄层石墨烯浆料，所述薄层石墨烯具有5～10个原子层厚度。3.如权利要求1所述的硬脂酸锌石墨烯复合防腐涂料，其特征在于：所述硬脂酸锌为水性硬脂酸锌分散液，所述水性硬脂酸锌分散液的固含量为40～50％、粘度≥800cp、PH值为7～9。4.如权利要求1所述的硬脂酸锌石墨烯复合防腐涂料，其特征在于：所述环氧树脂包括双酚A型环氧树脂、酚醛环氧树脂、脂肪族环氧树脂中的至少一种；和/或，所述硅烷偶联剂包括缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷；和/或，所述环氧固化剂包括胺类固化剂，所述胺类固化剂包括聚酰胺多元胺、脂肪胺多元胺中的至少一种。5.如权利要求1所述的硬脂酸锌石墨烯复合防腐涂料，其特征在于：所述成膜助剂包括二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、二乙二醇二丁醚、二丙二醇二甲醚中的至少一种。6.如权利要求1所述的硬脂酸锌石墨烯复合防腐涂料，其特征在于：所述填料包括钛白、防锈料、硫酸钡、长石粉、滑石粉和疏水纳米二氧化硅中的至少一种。7.如权利要求1所述的硬脂酸锌石墨烯复合防腐涂料，其特征在于：所述功能助剂包括分散剂、消泡剂、润湿剂、增稠剂的至少一种。8.如权利要求1所述的硬脂酸锌石墨烯复合防腐涂料，其特征在于：所述A组分中环氧树脂、硅烷偶联剂、硬脂酸锌和石墨烯浆料的质量比为(40～60):(0.5～1):(3～5):(0.3～1)；所述环氧树脂和所述环氧固化剂的质量比为(40～60):(4.5～6.5)。9.如权利要求7所述的硬脂酸锌石墨烯复合防腐涂料，其特征在于：所述分散剂包括BYK190、普为8280、普为7319中的至少一种；和/或，所述消泡剂包括迪高810、迪高902w、迪高901w、BYK024和BYK028中的至少一种；和/或，所述润湿剂包括迪高4100、迪高500、迪高270、普为W138、普为W118中的至少一种；和/或，所述增稠剂包括聚氨酯缔合型增稠剂、聚酰胺蜡增稠剂、聚脲增稠剂中的至少一种。10.一种如权利要求1～9任一所述的硬脂酸锌石墨烯复合防腐涂料的制备方法，其特征在于，包括A组分的制备和B组分的制备，其中A组分的制备方法包括以下步骤：S1、将环氧树脂与硅烷偶联剂混合后，搅拌分散均匀得到有机硅改性环氧树脂，备用；S2、在研磨罐中加入水、一部分功能助剂、填料、硬脂酸锌、石墨烯浆料混合均匀，研磨后制得硬脂酸锌石墨烯复合浆料，备用；S3、将硬脂酸锌石墨烯复合浆料加入至有机硅改性环氧树脂中搅拌均匀，再加入成膜助剂和余下的功能助剂继续搅拌，分散均匀后即得A组分；B组分的制备方法包括：将环氧固化剂、水、成膜助剂、防闪锈剂搅拌分散均匀即得B组分。2CN113025162A说明书1/8页一种硬脂酸锌石墨烯复合防腐涂料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及水性涂料技术领域，尤其涉及一种硬脂酸锌石墨烯复合防腐涂料及其制备方法。背景技术[0002]随着经济的