一种固定烟罩氧枪口套密封封火方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113755664A(43)申请公布日2021.12.07(21)申请号202110870827.8(22)申请日2021.07.30(71)申请人阳春新钢铁有限责任公司地址529629广东省阳江市阳春市潭水镇南山工业区(72)发明人钟立明何程亮(74)专利代理机构广州京诺知识产权代理有限公司44407代理人麦超群(51)Int.Cl.C21C5/40(2006.01)F16J15/10(2006.01)F16J15/447(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种固定烟罩氧枪口套密封封火方法(57)摘要本发明公开了一种固定烟罩氧枪口套密封封火方法，包括如下步骤，S1：准备阶段：S11：将密封所需使用的密排管、石墨盘根、不锈钢钢条和耐火泥等材料提前准备好，并对这些材料进行检验，确保其达到密封使用标准；S12：将需要使用的机械设备的电源与外界的电源相连接，并启动机械设备运行，检验各设备是否可以正常使用；S2：不锈钢钢条安装阶段。该固定烟罩氧枪口套密封封火方法，在固定烟罩与安装法兰间隙面及氧枪口法兰面与安装法兰面增加迷宫式密封，通过填补灌浆料进行密封，避免了绝氧枪口套因密封效果不佳而产生的设备烧损故障，从而避免了可回收气体泄露造成的浪费，能最大化收集冶炼产生的CO，节约了备件消耗成本，提高了企业经济效益。CN113755664ACN113755664A权利要求书1/2页1.一种固定烟罩氧枪口套密封封火方法，包括如下步骤，其特征在于：S1：准备阶段：S11：将密封所需使用的密排管、石墨盘根、不锈钢钢条和耐火泥等材料提前准备好，并对这些材料进行检验，确保其达到密封使用标准；S12：将需要使用的机械设备(如电焊设备)的电源与外界的电源相连接，并启动机械设备运行，检验各设备是否可以正常使用；S2：不锈钢钢条安装阶段：S21：对制成的固定烟罩进行热处理，然后将固定烟罩面板法兰的尺寸整块切除；S22：在固定法兰覆盖密排管的筋板上，依次加装不锈钢钢条，不锈钢钢条与密排管筋板采取短焊固定，加装顺序呈逐层环形加装，加装所使用的不锈钢钢条的具体尺寸数据如下：厚度为8mm，长度约1200mm，高度为25mm；S3：固定法兰安装阶段：S31：采用绕向平层弯曲的方式将密排管布设在固定烟罩的氧枪口位置，氧枪口安装位法兰则沿弯曲密排管四周组合成形，组合成形的法兰称为固定法兰；S32：对固定法兰相对于密排管的高度进行调节，将法兰向上移动至略高于弯曲密排管的位置，需保证法兰所在水平面比弯曲密排管所在水平面高15～20mm，为密排管受热膨胀预留空间；S33：将电焊设备的电源与外界的电源相连接，然后启动电焊设备将法兰焊接在该位置，完成固定法兰的安装；S4：固定法兰加固阶段：S41：加装不锈钢钢条的固定法兰需敷灌耐火泥进行浇注，均匀填充耐火泥，填充后回装固定法兰面板，该操作前期采用短焊的焊接方式，待耐火泥硬化后则改为采用满焊的焊接方式；S42：在固定法兰四周侧板伸缩缝外加装钢板，加装的钢板能够起到遮盖作用，加装时需为钢板保留伸缩余量的空间，伸缩余量为5mm；S5：密封槽加装阶段：S51：在法兰面板与氧枪口本体法兰之间加装密封槽，先将直径为8mm的圆钢加装在固定法兰表面，制成密封槽，然后在氧枪口法兰表面也加装直径为8mm的圆钢制成压槽；S52：选择尺寸为12mm*12mm的石墨盘根，并将石墨盘根填入密封槽内，进行压制密封；S53：将石墨盘根填入密封槽后，法兰面板与氧枪口本体法兰的间隙余量为8mm～10mm，向两法兰的间隙内填充耐火泥，法兰面则涂抹耐火泥密封；S6：水冷循环安装阶段：S61：氧枪口法兰外表面根据法兰面板尺寸制成水箱，通过水箱的注水口往水箱内通入足量冷水，并在水箱的基础上构建水循环冷却系统，通过氧枪口法兰外表循环水冷却带走法兰热量，有效杜绝了法兰面板变形；S7：试用检验阶段：S71：对设备进行改进后，将转炉的电源与外界电源相连接，并通过计算机程序控制启动转炉设备，使得转炉开始进行冶炼工作；S72：检测人员穿着防护服后，行至固定烟罩氧枪口附近，对该位置进行观测检查，检验2CN113755664A权利要求书2/2页该处是否出现火焰外溢，并手持CO检测设备，对固定烟罩附近的CO浓度进行检测，通过CO检测设备可检验出该处是否出现CO外泄；S73：经过检测确保该方法有效后，将该方法投入实践运用，对所有转炉的固定烟罩氧枪口进行改进。2.根据权利要求1所述的一种固定烟罩氧枪口套密封封火方法，其特征在于：所述S22中的不锈钢钢条的加装长度等同于法兰长度，且不锈钢钢条的高度比法兰面板的高度低5mm。3.根据权利要求1所述的一种固定烟罩氧枪口套密封封火方法，其特征在于：所述S