直驱转台.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115149699A(43)申请公布日2022.10.04(21)申请号202210865184.2H02K5/20(2006.01)(22)申请日2022.07.21H02K9/19(2006.01)H02K11/215(2016.01)(71)申请人深圳市爱贝科精密工业股份有限公H02K1/12(2006.01)司H02K1/22(2006.01)地址518111广东省深圳市龙华区观澜街道凹背社区大富工业区20号硅谷动力智能终端产业园A6栋1楼、2楼(72)发明人韩钊钊农乃昌童俊荣(74)专利代理机构深圳华屹智林知识产权代理事务所(普通合伙)44785专利代理师陈裕恒(51)Int.Cl.H02K5/10(2006.01)H02K5/16(2006.01)H02K5/124(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图9页(54)发明名称直驱转台(57)摘要一种直驱转台，包括第一轴承座、第二轴承座、定子组件、转子组件和套筒，所述定子组件套设在所述转子组件的外侧，所述套筒套设在所述定子组件的外侧，所述第一轴承座和第二轴承座设置在所述定子组件的两侧并固定在所述套筒转子芯上；其中，所述转子组件包括转子芯、装夹工作台和转子铁芯，所述转子铁芯固定在所述转子芯的外部，所述定子组件套设在所述转子铁芯的外侧，所述装夹工作台安装在所述转子芯的其中一个端部上，所述第一轴承座设置在所述转子芯的另一个端部上，所述第二轴承座位于所述装夹工作台的内侧并与所述装夹工作台之间通过迷宫凹槽与迷宫凸起的配合进行密封。CN115149699ACN115149699A权利要求书1/1页1.一种直驱转台，其特征在于，包括第一轴承座、第二轴承座、定子组件、转子组件和套筒，所述定子组件套设在所述转子组件的外侧，所述套筒套设在所述定子组件的外侧，所述第一轴承座和第二轴承座设置在所述定子组件的两侧并固定在所述套筒转子芯上；其中，所述转子组件包括转子芯、装夹工作台和转子铁芯，所述转子铁芯固定在所述转子芯的外部，所述定子组件套设在所述转子铁芯的外侧，所述装夹工作台安装在所述转子芯的其中一个端部上，所述第一轴承座设置在所述转子芯的另一个端部上，所述第二轴承座位于所述装夹工作台的内侧并与所述装夹工作台之间通过迷宫凹槽与迷宫凸起的配合进行密封。2.根据权利要求1所述的直驱转台，其特征在于，所述第二轴承座朝向所述装夹工作台的端面上设有多个间隔设置的迷宫凸起，所述装夹工作台与第二轴承座相对的端面上设有与迷宫凸起对应的迷宫凹槽，所述迷宫凹槽容纳在所述迷宫凸起中。3.根据权利要求2所述的直驱转台，其特征在于，所述第二轴承座上设有第二台阶槽，所述第二台阶槽内安装有第二径向油封，所述第二径向油封与所述转子芯贴合。4.根据权利要求3所述的直驱转台，其特征在于，所述第二轴承座上设有气管接头及与气管接头连通的气路，所述气路与所述第二径向油封与装夹工作台形成的空腔连通，使得气体能够从气管接头进入所述空腔后从所述装夹工作台与第二轴承座的间隙吹出。5.根据权利要求1所述的直驱转台，其特征在于，所述转子组件包括铁芯内套，所述转子铁芯通过过盈配合的装配方式安装在所述铁芯内套上，所述铁芯内套固定在所述转子芯上。6.根据权利要求1所述的直驱转台，其特征在于，所述直驱转台包括编码器组件和保护盖，所述编码器组件安装在所述第一轴承座上，所述保护盖罩设在所述编码器组件的外侧并与所述第一轴承座及套筒连接。7.根据权利要求6所述的直驱转台，其特征在于，所述编码器组件包括编码器、读数头和与转子芯连接的编码器固定座，所述编码器固定座上设置有第一安装槽，所述编码器安装在所述第一安装槽，所述读数头安装在所述第一轴承座上。8.根据权利要求7所述的直驱转台，其特征在于，所述保护盖上设有第一台阶槽，所述第一台阶槽内安装有第一径向油封，所述第一径向油封与所述编码器固定座贴合。9.根据权利要求1所述的直驱转台，其特征在于，所述定子组件包括定子铁芯和电机水套，所述定子铁芯与电机水套过盈配合，所述电机水套固定在在所述第一轴承座固定连接。10.根据权利要求9所述的直驱转台，其特征在于，所述电机水套上设有冷却槽，所述套筒上设置有冷却介质入口和冷却介质出口，所述冷却介质入口及冷却介质出口与所述冷却槽连通。2CN115149699A说明书1/6页直驱转台技术领域[0001]本发明涉及转台技术领域，尤其涉及一种直驱转台。背景技术[0002]直驱转台是铣车复合加工中心的关键功能部件之一，其转台与动力刀架上的铣刀主轴复合运动，能够实现以铣代车的功能。[0003]现有的直驱转台通常在轴承座与装夹工作台之间采用密封圈进行简单的密封，而直驱转台在运行时，简单的密封则容易导致密封圈产生偏移或变形，从而影响