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生产运作管理Lesson8:库存管理与MRP本章目录结构1.库存的定义2.库存的分类3.库存的作用4.库存的成本5.库存问题的分类6.库存控制系统库存的定义库存的分类保持原材料库存的原因(1)按时交货(2)批量订购原材料成批订购的原因:数量折扣采购部门的能力限制、运输的规模效应等;(3)随机性为应付生产计划、供应商或质量的不确定性而设立的“安全库存”;(4)废弃因需求或设计变化而导致某些材料不再需要称之为废弃库存。保持在制品库存的原因(1)排队当工作等待资源时(人员、机器、运输、设备)(2)加工当工作正由一种资源进行加工时;(3)等待成批一项工作须等待其他工作的完成以形成批量;(4)运动当工作实际上在资源间流动时;(5)等待匹配当部件在某装配运作前等待相配部件达到以使能进行装配时.保持成品库存的基本原因(1)顾客响应为使交货提前期小于制造周期(2)成批生产(3)预测失误(4)生产的变化性(5)需求的季节性备件库存的基本原因(1)服务(2)采购提前期(3)成批补充库存的作用库存的成本企业占用的库存资金是惊人的。据美国十大公司的统计库存资金约占销售总额的10~20%甚至更多。如波音公司1993年的销售收入为254亿美元而库存资金达到104亿美元。此外因库存的存在而需要管理同时会有费用支出据美国统计这部分费用占到库存资金的30%左右。库存控制的两难问题库存管理的发展库存问题的分类独立需求库存与相关需求库存来自用户的对企业产品和服务的需求称为独立需求。独立需求最明显的特征是需求的对象和数量不确定只能通过预测方法粗略地估计;企业内部物料转化各环节之间所发生的需求称为相关需求。相关需求也称为非独立需求它可以按对最终产品的独立需求精确地计算出来。垂直相关水平相关传统的库存控制系统(1)固定量系统(2)固定间隔期系统(3)最大最小系统现代管理库存方法供应链管理视角下的库存管理案例研讨:戴尔零库存大规模个性化定制MassCustomization主机装配包装线连续补货系统联合库存JointInventory供应商管理库存VMIVendorManageInventory第三方物流3PLThirdPartLogistics结构报童问题Newsboy1期望损失最小法2期望利润最大法3边际分析法结构与库存有关的费用随库存量增加而减少的费用订货费准备费(Setupcost)购买费和加工费生产管理费缺货损失费库存总费用年维持库存费(Holdingcost):CH年补充订货费(Reordercost):CR年购买费(加工费)(Purchasingcost):CP年缺货损失费(Shortagecost):CS总费用:CT=CH+CR+CP+CS1经济订货批量模型(EOQ模型)2经济生产批量模型(EPL模型)1经济订货批量模型(EOQ模型)经济订购批量(EOQ)模型每年存储费=单位商品年存储费×平均存储量=c1×0.5Q=0.5c1Q每年订货费=每次订货费×年均订货次数=c3×(D/Q)=c3D/Q每年总费用=每年存储费+每年订货费=0.5c1Q+c3D/Q总费用最小时最优订货量费用求最优订货量的方法:(1)微分法:连续函数一阶导数为0时达到最大(小)值每年总费用TC=0.5c1Q+c3D/QTC对Q求导:(2)如果a×b=定值则a=b时二者之和最小显然(0.5c1Q)×(c3D/Q)=0.5c1c3D为定值因此二者相等时和最小。令0.5c1Q=c3D/Q于是Q×Q=2c3D/c12经济生产批量(EPQ)模型生产方式:每个周期内先生产t时间然后停工待存储量为0之后又重新开始生产。时间0-t内生产率p需求量d故存储量以(p-d)增长最大存储量Y=(p-d)t时间t-T内生产率0需求量d故存储量以d减少一个周期内生产量Q=p×t故t=Q/p每年存储费=单位商品年存储费×平均存储量每年生产准备费=每次生产准备费×年均生产次数=c3×(D/Q)=c3D/Q每年