玻璃工艺熔制知识.ppt

玻璃工艺熔制知识熔制的定义：将合格的配合料经过高温加热熔融形成透明纯净均匀并且适合于成型的玻璃液的过程叫做玻璃的熔制。玻璃的熔制过程一般来说大致可以分为五个阶段硅酸盐的形成玻璃的形成、澄清、均化和冷却。这些阶段互不相同各有特点但又相互密切联系在实际熔制过程中各阶段之间没有明显的界限有些阶段可能是同时或交叉进行的。掌握了配合料各组分在熔制过程中所发生的这些变化和这些变化所发生的次序以及对熔制过程的影响便能制定合理的熔制工艺制度熔制出优质的玻璃液保证整个生产过程的连续顺利进行。玻璃的熔制是一个非常复杂的过程它包括一系列物理的、化学的、物理化学的现象和变化。这些变化简述如下：物理变化：配合料的加热吸附水分排除单项组分的熔融某些组分的多晶转变个别组分的挥发。化学变化：固相反应各类盐类分解水化物的分解化学结合水的排除各组分间的反应硅酸盐的生成。物理化学变化：低共熔混合物的形成组分或生成物间的相互溶解玻璃和炉气介质之间的相互作用玻璃液和耐火材料间的相互作用玻璃液和其中夹杂气体或杂质的相互作用。影响浮法玻璃熔制的因素：1、配合料的化学组成2、原料的性质3、配合料的调剂4、加料方式5、熔制的温度制度什么是温度制度？熔化的温度曲线2、“桥形”曲线高温带跨度大达两对甚至三对小炉。热点不明显位置不稳定。若桥面偏前投料口温度与热点温度相差小回流弱容易发生跑料现象化料块生产流深层玻璃液温度提高同时泡沫层薄泡界线不整齐原板质量差；若桥面偏后料堆熔化慢不整齐的泡界线外液面上会烧出若干沫子燃料消耗大成型流深层温度较低虚温现象严重原板上气泡较多生产不稳定。造成澄清面积缩小澄清效果差容易导致气泡及轻微波筋的产生。3、“双高”曲线影响火焰稳定的因素对火焰的控制要求说明换火操作换火方式投料机的结构投料机的工作原理影响泡界线变化的因素常见事故及处理常见事故及处理常见事故及处理常见事故及处理特殊事故处理特殊事故处理熔窑耐火材料