模内切刀防压退水口自动切割装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106273283A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610781758.2(22)申请日2016.08.30(71)申请人中山市登盈精密注塑有限公司地址528400广东省中山市港口镇铺锦工业区沙港中路34号(72)发明人朱成恩(74)专利代理机构中山市捷凯专利商标代理事务所(特殊普通合伙)44327代理人杨连华(51)Int.Cl.B29C45/38(2006.01)B29C45/26(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图11页(54)发明名称模内切刀防压退水口自动切割装置(57)摘要本发明实施例提供了一种模内切刀防压退水口自动切割装置，包括公模仁以及与公模仁配合盖阖的母模仁，公模仁和母模仁配合盖阖形成用于产品成型的模腔，公模仁上设有与模腔连通的水口，与模腔连通的水口一侧设有能伸入模腔内切割水口的切刀、以及驱动切刀往复移动并在注塑时锁定切刀移动防止其在注塑压力影响下后退的驱动锁定装置。本发明实施例，通过驱动锁定装置锁定切刀移动的同时实现切刀的自动化切割，自动化程度较高，有效防止在注塑压力的影响下切刀后退的问题，保证产品外观和提高生产效率。CN106273283ACN106273283A权利要求书1/1页1.模内切刀防压退水口自动切割装置，其特征在于：包括公模仁以及与公模仁配合盖阖的母模仁，所述公模仁和母模仁配合盖阖形成用于产品成型的模腔，所述的公模仁上设有与所述模腔连通的水口，与模腔连通的所述水口一侧设有能伸入模腔内切割水口的切刀、以及驱动所述切刀往复移动并在注塑时锁定切刀移动防止其在注塑压力影响下后退的驱动锁定装置。2.根据权利要求书1所述的模内切刀防压退水口自动切割装置，其特征在于：所述的驱动锁定装置包括固设于水口自动切割装置内并位于所述公模仁下方的螺母、与所述螺母配合的螺杆、以及驱动所述螺杆转动的驱动装置，所述的切刀设于所述的螺杆上并随螺杆移动以切割水口。3.根据权利要求2所述的模内切刀防压退水口自动切割装置，其特征在于：所述的驱动装置包括固设在所述螺杆上带动其转动的齿轮、与所述齿轮配合啮合的齿条、以及驱动所述齿条动作的动力源。4.根据权利要求3所述的模内切刀防压退水口自动切割装置，其特征在于：所述的动力源为驱动所述齿条向前或向后移动的油缸或气缸。5.根据权利要求2或3或4所述的模内切刀防压退水口自动切割装置，其特征在于：所述的公模仁上安装有切刀固定块，所述切刀固定块的上端面设有凹槽，所述的水口位于该凹槽内；所述的切刀一端设有用于固定安装在螺杆上的安装部，另一端设有用于切割水口的切片部；切刀固定块上与所述凹槽相邻的一侧设有与所述切刀的切片部配合用于固定切片部的缺口。6.根据权利要求5所述的模内切刀防压退水口自动切割装置，其特征在于：所述切刀的切片端设有限位台阶，所述切刀固定块的缺口内设有与所述限位台阶配合的台阶部。7.根据权利要求6所述的模内切刀防压退水口自动切割装置，其特征在于：还包括一导向柱，所述导向柱的一端固设于水口自动切割装置内，另一端由下向上依次贯穿螺杆、螺母、以及齿轮后固定于所述的公模仁上。8.根据权利要求2所述的模内切刀防压退水口自动切割装置，其特征在于：所述的模内切刀防压退水口自动切割装置还包括由上往下依次配合连接的上模板、下模板、以及底板，所述的上模板和下模板相互盖合形成空腔，相互配合盖阖的公模仁和母模仁设于所述的空腔内。9.根据权利要求8所述的模内切刀防压退水口自动切割装置，其特征在于：所述的上模板上设有进胶口以及供熔融的塑料通过的流道，所述的流道两端分别与所述的进胶口和水口连通；所述底板上纵向设置有用于固定支撑公模仁的支撑杆。10.根据权利要求9所述的模内切刀防压退水口自动切割装置，其特征在于：所述底板上位于所述支撑杆的一侧设有供所述螺母放置的放置台。2CN106273283A说明书1/4页模内切刀防压退水口自动切割装置技术领域：[0001]本发明涉及注塑模具领域，尤其涉及一种模内切刀防压退水口自动切割装置。背景技术：[0002]现在的塑料大多采用注塑而成，在注塑过程中，需要在模具上开设进胶口，该进胶口与模腔连通，用于向模腔内注入熔融的塑料材料，熔融的塑料材料进入模腔形成产品，在产品上对应的熔融的塑料材料的进入口为水口，为了保证注塑的效率，节省生产成本，一般在注塑模具上会设计多个型腔，采用多个进胶口，这就使得注塑产品在注塑完成后的塑料件上有水口，在产品成型后，需先开模将产品取出，此时产品与水口连在一起，然后再将产品和水口固定于专用治具上进行料头的切除，以上这些操作需要人工进行完成，由于是人工操作，个体之间存在差异，导致产品会出现一定比例的残次品，影响经济效益。[0003]现有技术中的模具切