一种涤纶面料的制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101974857A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101974857A(43)申请公布日2011.02.16(21)申请号201010511026.4(22)申请日2010.10.19(71)申请人吴江福华织造有限公司地址215228江苏省吴江市盛泽镇南环路二区五号(72)发明人潘洪建秦峰李双燕许志刚(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人孙仿卫(51)Int.Cl.D06P3/54(2006.01)D06M15/564(2006.01)D06M13/402(2006.01)D06M101/32(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种涤纶面料的制备工艺(57)摘要本发明涉及一种涤纶面料的制备工艺，其按如下流程进行：涤纶坯布→碱减量处理→染色和阻燃整理→烘干→烘培→水洗→烘干，其中：所述染色和阻燃整理同浴进行，浴比1∶18～22，采取二浸二轧方式，轧余率为50％～70％，用于染色和阻燃整理的浴液的pH为3～6.5，包含如下成分：分散染料X；阻燃剂10％～20％(重量含量)；分散剂1.7～2.5g/l；渗透剂1.7～2.5g/l。其中，阻燃剂为磷系阻燃剂。本发明所得涤纶面料阻燃性能好，且可耐低温(-43℃)，满足军工领域和登山、滑雪等娱乐项目对服装性能的要求。此外，本发明工艺简单，操作方便。CN1097485ACCNN110197485701974862A权利要求书1/1页1.一种涤纶面料的制备工艺，其特征在于：所述制备工艺按如下流程进行：涤纶坯布→碱减量处理→染色和阻燃整理→烘干→烘培→水洗→烘干，其中：所述染色和阻燃整理同浴进行，浴比1∶18～22，采取二浸二轧方式，轧余率为50％～70％，用于染色和阻燃整理的浴液的pH为3～6.5，温度为125℃～135℃，包含如下成分：分散染料X；阻燃剂10wt％～20wt％；分散剂1.7～2.5g/l；渗透剂1.7～2.5g/l。其中，阻燃剂为磷系阻燃剂。2.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于：所述染色和阻燃整理还包括对经过二浸二轧处理的布进行涂层阻燃处理。3.根据权利要求2所述的制备工艺，其特征在于：所述的涂层阻燃处理包括涂层、水洗、预烘和烘培四个步骤，其中涂层采用先涂覆底涂层，后涂覆面涂层的方式，其中：所述底涂层采用的胶包含聚氨酯溶液100份、二甲基甲酰胺30～60份、架桥剂2～8份、促进剂1～5份以及阻燃剂40～50份；所述面涂层采用的胶包含聚氨酯溶液100份、二甲基甲酰胺35～45份、架桥剂4～10份、促进剂1～5份以及阻燃剂20～30份。4.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于：所述的涂覆分两次进行，第一次涂覆凝固时间为7～15秒，第二次涂覆凝固时间为5～10分钟。5.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于：所述的涂层阻燃处理中的水洗在温度35℃～45℃下进行，时间为3～10分钟。6.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于：所述的涂层阻燃处理中的预烘在温度110℃～130℃下进行，时间为28～32秒，所述的涂层阻燃处理中的烘培在温度160℃～200℃，时间为1～2分钟。7.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于：所述烘干在温度90℃～110℃下进行，所述烘培在温度180℃～220℃下进行，烘培的时间为1～2分钟。2CCNN110197485701974862A说明书1/3页一种涤纶面料的制备工艺技术领域[0001]本发明涉及一种涤纶面料的制备工艺。背景技术[0002]涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装。一般，涤纶面料的特点如下：涤纶面料具有较高的强度与弹性恢复能力，因此，其坚牢耐用、抗皱免烫；涤纶面料吸湿性较差，穿着有闷热感，同时易带静电、沾污灰尘，影响美观和舒适性，不过洗后极易干燥，且湿强几乎不下降，不变形，有良好的洗可穿性能；涤纶是合纤织物中耐热性最好的面料，具有热塑性，可制做百褶裙，褶裥持久。同时，涤纶面料的抗熔性较差，遇着烟灰、火星等易形成孔洞。因此，穿着时应尽量避免烟头、火花等的接触；涤纶面料的耐光性较好，除比腈纶差外，其耐晒能力胜过天然纤维织物。尤其是在玻璃后面的耐晒能力很好，几乎与腈纶不相上下；涤纶面料耐各种化学品性能良好，酸、碱对其破坏程度都不大，同时不怕霉菌，不怕虫蛀。然而，现有技术中的涤纶面料也存在其自身不足例如涤纶面料普遍存在低温下易老化、劈裂的不足。此外，普通的涤纶面料不具有阻燃功能。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种改进的涤纶面料的制备工艺以克服涤纶面料在低温下易老化、劈裂和不具阻燃功能的不足。[0004]为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方