一种抗菌涤纶面料制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112501835A(43)申请公布日2021.03.16(21)申请号202011346758.2(22)申请日2020.11.26(71)申请人南京新盟泰新材料科技有限公司地址210046江苏省南京市栖霞区迈皋桥创业园科技研发基地(72)发明人胡素红江盟江新(51)Int.Cl.D06B3/18(2006.01)D06B3/34(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种抗菌涤纶面料制备方法(57)摘要本发明涉及一种抗菌涤纶面料制备方法，主要包括以下步骤：设备检查、人工上料、布料锤洗、布料排水和布料收取，抗菌涤纶面料清洗设备包括安装架、锤洗套件和搅动套件，安装架内部从上往下依次设置有锤洗套件和搅动套件，本发明可以解决现有抗菌涤纶面料在进行清洗时存在的以下问题：a：现抗菌涤纶面料在进行清洗时，常将抗菌涤纶面料放置在清洗液中浸泡，后通过抖动对抗菌涤纶面料进行清洗，此种清洗方式清洗出来的抗菌涤纶面料常有脏污残留，常进行二次清洗，增加了员工的工作量；b：现抗菌涤纶面料在清洗时，需对抗菌涤纶面料进行挤压，挤压时的抗菌涤纶面料常静止放置，从而常会出现抗菌涤纶面料压坏的情况，浪费成本。CN112501835ACN112501835A权利要求书1/2页1.一种抗菌涤纶面料制备方法，其使用了一种抗菌涤纶面料清洗设备，该抗菌涤纶面料清洗设备包括安装架(1)、锤洗套件(2)和搅动套件(3)，其特征在于：采用上述抗菌涤纶面料清洗设备在对抗菌涤纶面料进行清洗处理时的具体方法如下：步骤一：设备检查：在启用该抗菌涤纶面料清洗设备在对抗菌涤纶面料进行清洗处理之前，对设备的运行进行检查；步骤二：人工上料：人工将需要进行清洗处理的抗菌涤纶面料和清洗剂倒入至挤压框(31)中，之后向挤压框(31)内部填充大量清水，使得抗菌涤纶面料被在挤压框(31)内部被清水浸泡，从而达到人工上料的目的；步骤三：布料锤洗：完成步骤二人工上料作业后，一号电机工作，带动挤压柱(24)进行转动，从而通过传动齿轮(25)作用，带动一号挤压轮(26)和二号挤压轮(27)跟随挤压柱(24)进行转动，从而带动挤压板(22)向上运动，通过挤压板(22)带动挤压锤(23)向上运动，后因二号挤压轮(27)作用，使得挤压板(22)失去挤压作用，使得挤压锤(23)做自由落体运动，从而对挤压框(31)内部的抗菌涤纶面料进行锤击，使得抗菌涤纶面料的脏污能够有效的分离出来，从而达到布料锤洗的目的；步骤四：布料排水：完成步骤三布料锤洗作业后，当一号挤压轮(26)和二号挤压轮(27)带动挤压板(22)运动到最高位置时，二号液压缸作用，驱动滑动杆(28)工作，使得固定卡块(29)卡住二号挤压轮(27)，从而使得一号挤压轮(26)和二号挤压轮(27)夹紧挤压锤(23)，之后人工通过螺栓将封闭盖板(32)安装到挤压框(31)上，之后三号电机工作带动挤压框(31)进行转动，从而通过离心作用将挤压框(31)内部的水源排入至挡水板(33)中，并顺着排水管(34)流出，从而达到布料排水的目的；步骤五：布料收取：完成步骤四布料排水作业后，人工打开封闭盖板(32)，将清洗后的抗菌涤纶面料取出，从而达到布料收取的目的；安装架(1)内部从上往下依次设置有锤洗套件(2)和搅动套件(3)；所述锤洗套件(2)包括支撑柱(21)、挤压板(22)、挤压锤(23)、挤压柱(24)、传动齿轮(25)、一号电机、一号挤压轮(26)、二号挤压轮(27)、滑动杆(28)、固定卡块(29)和二号液压缸，支撑柱(21)通过焊接的方式均匀安装在安装架(1)下端面上，安装架(1)上通过滑动连接的方式安装挤压板(22)，挤压板(22)下端设置有挤压锤(23)，挤压板(22)外侧对称设置有挤压柱(24)，挤压柱(24)通过转动连接的方式安装在安装架(1)上，挤压柱(24)上安装有相互配合使用的传动齿轮(25)，右端挤压柱(24)和一号电机的输出轴连接在一起，挤压板(22)外侧从右到左依次设置有一号挤压轮(26)和二号挤压轮(27)，一号挤压轮(26)和二号挤压轮(27)均匀安装在挤压柱(24)上，二号挤压轮(27)外侧设置有滑动杆(28)，滑动杆(28)通过滑动连接的方式安装在安装架(1)内壁上，滑动杆(28)上均匀安装有与二号挤压轮(27)相互配合使用的固定卡块(29)，滑动杆(28)外侧连接在二号液压缸的输出轴上，二号楼液压缸固定安装在安装架(1)外壁上；所述搅动套件(3)包括挤压框(31)、三号电机、封闭盖板(32)、挡水板(33)和排水管(34)，挤压框(31)通过转动连接的方式安装在安装架(1)下端面上，挤压框(31)下端面上和三号电机的输出轴连接在一起