金属模保持方法、环形构件制造方法及环形构件制造装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102198716A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102198716A(43)申请公布日2011.09.28(21)申请号201010288523.2(22)申请日2010.09.15(30)优先权数据2010-0728162010.03.26JP(71)申请人富士施乐株式会社地址日本东京都(72)发明人原祐二(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人李辉王伶(51)Int.Cl.B29C41/04(2006.01)B29C41/34(2006.01)B29L23/00(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图9页(54)发明名称金属模保持方法、环形构件制造方法及环形构件制造装置(57)摘要本发明涉及金属模保持方法、环形构件制造方法及环形构件制造装置。金属模保持方法包括：通过第一旋转部旋转金属模；通过第二旋转部，与金属模在相同的方向上旋转保持构件，使得保持构件的旋转速度与旋转的金属模的旋转速度之间的差小于在金属模的旋转速度为零的情况下的、保持构件的旋转速度与金属模的旋转速度之间的差；以及通过旋转的保持构件保持旋转的金属模。CN1029876ACCNN110219871602198720A权利要求书1/2页1.一种金属模保持方法，该金属模保持方法包括以下步骤：通过第一旋转部旋转金属模；通过第二旋转部，在与所述金属模的方向相同的方向上旋转保持构件，使得所述保持构件的旋转速度与旋转的所述金属模的旋转速度之间的差小于在所述金属模的旋转速度为零的情况下、所述保持构件的旋转速度与所述金属模的旋转速度之间的差；以及通过旋转的所述保持构件保持旋转的所述金属模。2.根据权利要求1所述的金属模保持方法，该金属模保持方法还包括以下步骤：通过断开所述第一旋转部与所述金属模的连接，利用惯性来旋转所述金属模；检测利用惯性旋转的所述金属模的旋转速度；以及基于检测到的、利用惯性旋转的金属模的旋转速度，控制所述保持构件的旋转速度。3.根据权利要求1所述的金属模保持方法，其中，所述金属模形成为圆柱或圆管，并且所述金属模的至少轴向两端部形成为圆管，并且所述保持构件保持所述金属模的所述两端部的内周。4.根据权利要求2所述的金属模保持方法，其中，所述金属模形成为圆柱或圆管，并且所述金属模的至少轴向两端部形成为圆管，并且所述保持构件保持所述金属模的所述两端部的内周。5.根据权利要求1所述的金属模保持方法，其中，旋转的所述金属模由所述保持构件保持，所述保持构件以与旋转的所述金属模的旋转速度相同的旋转速度旋转。6.根据权利要求2所述的金属模保持方法，其中，利用惯性旋转的所述金属模由所述保持构件保持，所述保持构件以与利用惯性旋转的所述金属模的旋转速度相同的旋转速度旋转。7.一种环形构件制造方法，该环形构件制造方法包括以下步骤：在使用权利要求1或2所述的金属模保持方法，通过所述第二旋转部旋转由保持构件保持的金属模的同时，向所述金属模的外周面涂敷液体，所述金属模形成为圆柱或圆管；加热所涂敷的液体以使所涂敷的液体硬化；以及从所述金属模脱去已硬化的液体。8.根据权利要求7所述的环形构件制造方法，其中，所述金属模的至少轴向两端部形成为圆管，并且所述保持构件保持所述金属模的所述两端部的内周。9.根据权利要求7所述的环形构件制造方法，其中，所述金属模保持方法还包括以下步骤：通过断开所述第一旋转部与所述金属模的连接，利用惯性来旋转所述金属模；检测利用惯性旋转的所述金属模的旋转速度；以及基于检测到的、利用惯性旋转的所述金属模的旋转速度，控制所述保持构件的旋转速度。10.一种环形构件制造装置，该环形构件制造装置包括：第一旋转部，其旋转形成为圆柱或圆管的金属模；保持构件，其保持所述金属模，同时所述保持构件与所述金属模在相同的方向上旋转，使得所述保持构件的旋转速度与通过所述第一旋转部旋转的所述金属模的旋转速度之间2CCNN110219871602198720A权利要求书2/2页的差小于在所述金属模的旋转速度为零的情况下、所述保持构件的旋转速度与所述金属模的旋转速度之间的差；第二旋转部，其旋转所述保持构件；涂敷部，其向由所述保持构件旋转的所述金属模的外周面涂敷液体；加热部，其对所述涂敷部涂敷的所述液体进行加热，以使所述液体硬化；以及脱模部，其从所述金属模脱去通过所述加热部硬化的液体。11.根据权利要求10所述的环形构件制造装置，其中，通过断开所述第一旋转部与所述金属模的连接，利用惯性来旋转所述金属模，并且所述环形构件制造装置还包括：检测部，其检测利用惯性旋转的所述金属模的旋转速度；以及控制部，其基于检测到的、利用惯性旋转的所述金属模的旋转速度，控制所述保持构件的旋转速度。12.根据权利要求10所述的环形构件制造装置，其