人造大理石及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102510844A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102510844A(43)申请公布日2012.06.20(21)申请号201080040510.1B44F9/04(2006.01)(22)申请日2010.06.01B28B3/00(2006.01)C04B14/02(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日2012.03.12(86)PCT申请的申请数据PCT/KR2010/0035382010.06.01(87)PCT申请的公布数据WO2011/152578KO2011.12.08(71)申请人乐金华奥斯有限公司地址韩国首尔(72)发明人辛相镐文济洙金福洙金幸泳(74)专利代理机构北京派特恩知识产权代理事务所(普通合伙)11270代理人蒋雅洁孟桂超(51)Int.Cl.C04B26/04(2006.01)B44C5/06(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书77页页附图附图22页(54)发明名称人造大理石及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种人造大理石及其制造方法。本发明的人造大理石具有自然似如水流的外观图案，因而能够体现出与天然大理石相同或更卓越的质感。并且，本发明通过将未固化状态的大理石树脂薄片或块装入模具进行加压成型的步骤来制造人造大理石，从而能够提供一种即使基于低温度以及压力条件下的加压成型，也能具有卓越的机械强度以及光泽特性，且内部未混有气泡的人造大理石。CN102584ACN102510844A权利要求书1/2页1.一种人造大理石，其特征在于，含有未固化状态的大理石树脂薄片或树脂块的加压成型件，所述未固化状态的大理石树脂薄片或树脂块的加压成型件包括：第一区域，含有基础树脂和发色物；以及第二区域，含有基础树脂和能够体现出与上述第一区域的发色物不同的外观的发色物。2.根据权利要求1所述的人造大理石，其特征在于，基础树脂是丙烯酸树脂、不饱和聚酯树脂或环氧树脂。3.根据权利要求1所述的人造大理石，其特征在于，发色物是颜料、染料或切片。4.根据权利要求3所述的人造大理石，其特征在于，切片是树脂切片或天然原材切片。5.根据权利要求1所述的人造大理石，其特征在于，相对于100重量份基础树脂，包含0.1重量份至500重量份发色物。6.根据权利要求1所述的人造大理石，其特征在于，第一区域或第二区域相对于100重量份基础树脂，还包含200重量份至500重量份无机填充剂。7.根据权利要求6所述的人造大理石，其特征在于，无机填充剂是选自由氢氧化铝、氢氧化镁、碳酸钙、二氧化硅、氧化铝以及铝酸钙构成的组中的一种以上。8.根据权利要求1所述的人造大理石，其特征在于，第一区域或第二区域相对于100重量份基础树脂，还包含0.2重量份至5重量份交联剂。9.根据权利要求8所述的人造大理石，其特征在于，交联剂是选自由乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、四乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、1，6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丁二醇二(甲基)丙烯酸酯以及新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯构成的组中的一种以上。10.根据权利要求1所述的人造大理石，其特征在于，还包含选自由助交联剂、自由基载体、偶联剂、紫外线吸收剂、阻燃剂、离型剂、阻聚剂以及抗氧化剂构成的组中的一种以上。11.一种人造大理石的制造方法，其特征在于，包括如下的步骤：第一步骤，使用能够体现出各异的外观效果的两种以上树脂组合物来分别制造未固化状态的树脂薄片或块；第二步骤，将在第一步骤制成的树脂薄片或块混炼，并使用该混炼物制造未固化状态的大理石树脂薄片或树脂块；以及第三步骤，对在第二步骤制成的大理石树脂薄片或树脂块进行加压成型。12.根据权利要求11所述的人造大理石的制造方法，其特征在于，第一步骤还包括如下的步骤：步骤(1)，将树脂浆以及无机填充剂混炼来制造原料组合物；以及步骤(2)，使用压延工艺、挤压工艺、加压工艺或浇铸工艺来将上述原料组合物制造成未固化状态的树脂薄片或块。13.根据权利要求12所述的人造大理石的制造方法，其特征在于，原料组合物的粘度为5000Ps至100000Ps。14.根据权利要求11所述的人造大理石的制造方法，其特征在于，第二步骤的大理石树脂薄片或块通过压延工艺、挤压工艺、加压工艺或浇铸工艺制造而成。2CN102510844A权利要求书2/2页15.根据权利要求11所述的人造大理石的制造方法，其特征在于，还包括如下的步骤：步骤(a)，将在第二步骤制成的大理石树脂薄片或块装入模具；以及步骤(b)，在30℃至150℃的温度以及5Kg/cm2至50Kg/cm2的压力下，对所装入的树脂薄片或块进行加压成型。3CN102510844A说明书