一种人造大理石及其使用该人造大理石制造卫浴设备的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101954769A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101954769A(43)申请公布日2011.01.26(21)申请号201010258882.3(22)申请日2010.08.20(71)申请人山本卫浴（福建）有限公司地址350000福建省福州市江阴工业集中区(72)发明人翁炎祥(74)专利代理机构福州市鼓楼区京华专利事务所(普通合伙)35212代理人翁素华(51)Int.Cl.B32B27/08(2006.01)B32B27/18(2006.01)C04B26/04(2006.01)B29C41/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种人造大理石及其使用该人造大理石制造卫浴设备的方法(57)摘要一种人造大理石，包括防水表层、不饱和聚酯树脂中层和补强底层三层。使用该人造大理石卫浴设备的制作方法，包括如下步骤：准备不饱和聚酯树脂浆料：上型涂补强底层；下型涂防水表层；待上下型模具的温度降到45～60℃左右时开始合型：首先将下型固定在合型机上，将准备好的浆料倒入上型中，推入合型机合型；在型的两侧同时用气动工具将螺丝旋紧，将型翻转，送入40℃～70℃的熟成炉中硬化成型。本发明的材料之间的结合紧密，防水性好，使用寿命长。使用该人造大理石制造卫浴设备的方法设备简单，生产顺畅、从模具准备到成品包装，一台仅需5～7个小时，时间短，成本低，适合大规模生产。CN1095476ACN101954769A权利要求书1/2页1.一种人造大理石，其特征在于：包括防水表层、不饱和聚酯树脂中层和补强底层三层。2.如权利要求1所述的一种人造大理石，其特征在于：所述防水表层采用NR3ZP透明胶衣、延迟剂TBC、硬化剂M-50的混合物。3.如权利要求2所述的一种人造大理石，其特征在于：所述NR3ZP透明胶衣、延迟剂TBC、硬化剂M-50的质量比为1∶0.01∶0.0001～1∶0.04∶0.0005。4.如权利要求1所述的一种人造大理石，其特征在于：所述补强底层采用DS396S不饱和聚酯树脂与硬化剂M-50VR的混合物，其中DS396S不饱和聚酯树脂与硬化剂M-50VR的质量比为1∶0.004～1∶0.03；或者采用DS396S不饱和聚酯树脂、硬化剂M-50VR、玻璃纤维的混合物。5.如权利要求1所述的一种人造大理石，其特征在于：所述不饱和聚酯树脂中层包括如下原料：初步浆料、色浆、硬化剂；其中初步浆料包括树脂U-250C、玻璃粉80S、消泡剂BYK-A515、促进剂NLF-10；其中硬化剂包括硬化剂21S及硬化剂21SP-16的混合物。6.如权利要求5所述的一种人造大理石，其特征在于：所述色浆内加入色粉。7.如权利要求5或6所述的一种人造大理石，其特征在于：所述初步浆料的原料质量比为：树脂U-250C占25％～35％玻璃粉80S占64％～74％消泡剂BYK-A515占0.02％～0.1％促进剂NLF-10占0.05％～0.2％；所述色浆、或者色浆色粉的混合物占初步浆料的0.01％～15％；所述硬化剂21S及P-16占初步浆料的0.1％～0.6％。8.一种人造大理石卫浴设备的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：准备不饱和聚酯树脂浆料：树脂U-250与玻璃粉80S按1∶1.8～1∶2.5的比例进行混合，再加入占树脂U-250与玻璃粉80S的混合物0.02％～0.1％的消泡剂BYK-A515和0.05％～0.2％的促进剂NLF-10，制得初步浆料；然后按每台卫浴设备的重量进行分别称量：根据所要生产的成品的颜色，称取所需的色浆及色粉，其比例为称取初步浆料的0.01％～15％、称取所需硬化剂21S及P-16；使用时将称取的色浆、色粉、硬化剂21S及P-16倒入初步浆料中，搅拌混合，并在真空状态下搅拌脱泡，得到浆料；步骤二：上型及下型的模具准备：清除上型及下型模具中的异物及杂物，然后涂布离型剂MR-3；步骤三：上型的准备：使用DS396S不饱和聚酯树脂、硬化剂M-50VR、玻璃纤维的混合物手糊到上型底面及扶手等受力部位预先进行补强；其余部位用DS396S不饱和聚酯树脂、硬化剂M-50VR混合物喷涂，其中DS396S不饱和聚酯树脂与硬化剂M-50VR的比的区间为1∶0.004～1∶0.03；将处理好的上型模具送入50～70℃炉加热50min左右初步硬化；步骤四：下型的准备：2CN101954769A权利要求书2/2页使用NR3ZP透明胶衣、延剂剂TBC与硬化剂M-50混合物进行喷涂，其中NR3ZP透明胶衣、延剂剂TBC与硬化剂M-50的质量比为：1∶0.01∶0.0001～1∶0.04∶0.0005；将处理好的下型模具送入80～95℃炉加热50min左右初步硬化；步骤五：合型：