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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102524710A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102524710A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201010585239.1(22)申请日2010.12.13(71)申请人娄底市乐开口实业有限公司地址417000湖南省娄底市娄星区新星南路(72)发明人程红梅(51)Int.Cl.A23L1/216(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书22页页(54)发明名称一种红薯营养米粉条的制作方法(57)摘要本发明公开了一种红薯营养米粉条的制作方法,包括以下顺序步骤:选用总淀粉中支链淀粉含量在80%-85%的早籼米及红薯为原料;清洗早灿米至水清,用清水浸泡早灿米,使米粒含水达25%~30%,或以能用手指捏成粉状为度;红薯洗净去皮,切碎成米粒大小,按浸泡好的早灿米50%-80%、红薯20%-50%的重量比混和;将混合好的原料经无污染一步成型米粉机的磨浆、自熟、挤压成型米粉条;将米粉条放入相对湿度大于85%、温度稳定在10°-30°的封闭环境中进行老化,静置吊挂1小时以上;将经老化后的米粉条搓揉分丝,进一步干燥后得成品米粉条。本发明工艺简单、用时短、营养损失少,能保持红薯营养和风味,且不需添加任何添加剂,制成的米粉条晶莹透亮,色泽均匀,滑爽有筋道。CN102547ACN102524710A权利要求书1/1页1.一种红薯营养米粉条的制作方法,包括下述顺序的步骤:(a)、选用总淀粉中支链淀粉含量在80%-85%的早籼米、红薯为原料;(b)、清洗早灿米至水清,用清水浸泡早灿米,使米粒含水达25%~30%,或以能用手指捏成粉状为度;(c)、红薯洗净去皮,切碎成米粒大小,按浸泡好的早灿米50%-80%、红薯20%-80%的重量比混和;(d)、将混合好的原料经无污染一步成型米粉机的磨浆、自熟、挤压成型米粉条;(e)、将米粉条放入相对湿度大于85%、温度稳定在10°-30°的封闭环境中进行老化,静置吊挂1小时以上;(f)、将经老化后的米粉条搓揉分丝,进一步干燥后得成品米粉条。2.如权利要求1所述的红薯营养米粉条的制作方法,其特征是按浸泡好的早灿米65%-75%、红薯25%-35%的重量比混和。3.如权利要求2所述的红薯营养米粉条的制作方法,其特征是将米粉条放入相对湿度为85%-95%、温度稳定在18°-22o的封闭环境中进行老化,静置吊挂2.5-3.5小时。4.如权利要求3所述的红薯营养米粉条的制作方法,其特征是所述的封闭环境是米粉老化箱内,米粉老化箱内设置有自动恒定湿度、温度装置。5.如权利要求1所述的红薯营养米粉条的制作方法,其特征是用清水浸泡早灿米,中途换水若干次,以防早灿米变酸。2CN102524710A说明书1/2页一种红薯营养米粉条的制作方法技术领域[0001]本发明涉及食品制备技术领域,具体是一种红薯营养米粉条。背景技术[0002]公知的米粉条制作方法,一般是将早籼米先磨成粉,经兑水搅拌机搅拌混合成粉团,通过挤压成形、高温熟化、老化、复蒸、老化。该技术方法工艺繁琐,时间长,效率低,口感不佳,而且原料成分单一,营养价值不高。发明内容[0003]本发明旨在提供一种采用红薯和早籼米搭配为原料,通过一步成型法制作红薯营养米粉条的制作方法,制得的成品既能较好地保持红薯的营养和风味,又无需添加任何添加剂。[0004]本发明采用的技术方案是:一种红薯营养米粉条的制作方法,包括下述顺序步骤:(a)、选用总淀粉中支链淀粉含量在80%-85%的早籼米、红薯为原料;(b)、清洗早灿米至水清,用清水浸泡早灿米,使米粒含水达25%~30%,或以能用手指捏成粉状为度;(c)、红薯洗净去皮,切碎成米粒大小,按浸泡好的早灿米50%-80%、红薯20%-50%的重量比混和;(d)、将混合好的原料经无污染一步成型米粉机的磨浆、自熟、挤压成型米粉条;(e)、将米粉条放入相对湿度大于85%、温度稳定在10°-30°的封闭环境中进行老化,静置吊挂1小时以上;(f)、将经老化后的米粉条搓揉分丝,进一步干燥后得成品米粉条。[0005]上述采用的早灿米的总淀粉中支链淀粉的含量,会影响制成米粉条的口感,合适的淀粉含量,可让米粉条爽而不硬,滑而不腻。[0006]上述早灿米在浸泡之前要清洗至水清,洗去粉尘,以保证制成的米粉条外观晶莹透亮、口味纯正。[0007]上述早灿米在浸泡过程中,可换水若干次,以防止早灿米在浸泡过程中变酸,尤其在温度较高的夏天显得必要。[0008]上述无污染一步成型米粉机,是指如公开号为CN2694764的专利文献公开的无污染一步成型米粉机,它能对浸泡好的原料进行组磨、细磨成米浆,并利用细磨中因挤压、搅和、研磨米浆而产生的热量对米浆进行加热,使之达到90°-100°的温度而自