金刚石逆向式加工开槽刀具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103203783A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103203783103203783A(43)申请公布日2013.07.17(21)申请号201310120802.1(22)申请日2013.04.09(71)申请人乐客精密工具（太仓）有限公司地址215400江苏省苏州市太仓市上海东路1005号外贸创业园A18(72)发明人陈节群李博(74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人张利强(51)Int.Cl.B27G13/14(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称金刚石逆向式加工开槽刀具(57)摘要本发明公开了一种金刚石逆向式加工开槽刀具，在所述刀体的圆周面上均匀的设有刀齿与排屑槽，每一刀齿独立设置，该负前角下压式齿型金刚石逆向式加工开槽刀具包括多组刀齿，且每一刀齿独立设置，方便更换每一损坏的单个刀齿，降低了成本，且刀齿采用金刚石制成及负前角下压式齿型的设计，其硬度、稳定性都远优于高速钢、合金等材质的刀齿，在同等材质的刀齿中，因金刚石逆向式加工开槽刀具采用负前角下压式的设计，使得刀具寿命耐用性大大增加，降低了刀具跟换的周期，提高了加工的生产效率。CN103203783ACN103278ACN103203783A权利要求书1/1页1.一种金刚石逆向式加工开槽刀具，其特征在于：包括刀体（3），该刀体（3）呈圆盘形，其中间部分设有台阶，在所述的刀体（3）的圆周面上均匀地设有多组排屑槽（2），每两条相邻的排屑槽（2）之间设有刀齿座（4），刀齿（1）设置在所述的刀齿座（4）上，每一刀齿（1）独立设置，且刀齿的前角为负角度。2.根据权利要求1所述的金刚石逆向式加工开槽刀具，其特征在于：所述的刀齿（1）的同心度为0.02mm。3.根据权利要求1所述的金刚石逆向式加工开槽刀具，其特征在于：所述的刀齿（1）的前角角度为-20～25度，后角角度为10～25度范围，轴向角角度为0～70度。4.根据权利要求1所述的金刚石逆向式加工开槽刀具，其特征在于：所述的刀齿（1）采用金刚石制成。2CN103203783A说明书1/2页金刚石逆向式加工开槽刀具技术领域[0001]本发明涉及一种木材加工刀具,尤其涉及一种金刚石逆向式加工开槽刀具。背景技术[0002]市场上加工木材刀具主要分整体式，可换刀片式与焊接式，整体式工具是由高速钢的或是硬质合金钢的圆柱棒料在机加工设备上铣型，开槽，研磨而成，此刀具刀齿与刀体是体整，刀齿前角一般在0~25度且刀齿损坏不能更换，刀具使用寿命差；换片式工具是由刀齿与刀体安装组合在一起，此工具刀齿前角一般在0~25度，刀齿损坏可更换，刀具使用寿命差；焊接式工具是由刀齿与刀体利用高频焊接原理连接在一起，刀齿前角一般在0~25度，刀齿损坏可更换，刀齿分硬质合金与金刚石，焊接式硬质合金刀齿工具使用寿命差，焊接式金刚石刀齿使用寿命好。目前,市场上开槽铣刀通常前角在0~25度,加工木材或人造板时是有很大的使用范围限制。发明内容[0003]发明目的：为克服现有技术的不足，本发明提出一种金刚石逆向式加工开槽刀具，加工侧刃刀齿的负前角设计增加刀齿与工件的耐磨性，使加使用寿命长，使加工材料表面光滑，提高工作效率。[0004]技术方案：为解决木材加工刀具对加工材料的局限性及使用寿命的短的特点，本发明提出金刚石逆向式加工开槽刀具，包括刀体，该刀体呈圆盘形，其中间部分设有台阶，在所述的刀体的圆周面上均匀地设有多组排屑槽，每两条相邻的排屑槽之间设有刀齿座，刀齿设置在所述的刀齿座上，每一刀齿独立设置，且刀齿的前角为负角度。[0005]所述的刀齿的同心度为0.02mm。[0006]所述的刀齿的前角角度为-20～25度，后角角度为10～25度范围，轴向角角度为0～70度。[0007]所述的刀齿采用金刚石制成。[0008]有益效果：与现有技术相比本发明具有以下优点：该金刚石逆向式加工开槽刀具包括多组刀齿，且每一刀齿独立设置，方便更换每一损坏的单个刀齿，降低了成本，且刀齿采用金刚石制成，其硬度、精度和稳定性都远优于高速钢、合金等材质的刀齿，因此加工出的板材表面外形规格稳定、精度高，产品的废品率因此得以降低，得益于金刚石的硬度及负前角下压式的结构，刀具寿命耐用性大大增加，降低了刀具跟换的周期，提高了加工的生产效率，同时明显降低刀具加工的噪音，提高工作环境舒适度。附图说明[0009]图1为发明结构示意图；图2为刀齿结构示意图；图3为刀齿轴向角结构示意图3CN103203783A说明书2/2页具体实施方式[0010]下面结合附图对本发明作更进一步的说明。[0011]如图1所示，该刀具包括刀体3，该刀体3呈圆盘形，其中间部分设