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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103288593A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103288593103288593A(43)申请公布日2013.09.11(21)申请号201310218069.7(22)申请日2013.06.04(71)申请人江苏乐科热力科技有限公司地址214500江苏省泰州市靖江市开发区华翔路18号2幢(72)发明人彭涛韩东夏君君(74)专利代理机构江苏圣典律师事务所32237代理人贺翔(51)Int.Cl.C07C31/04(2006.01)C07C29/70(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称机械蒸气再压缩甲醇钠生产装置及方法(57)摘要一种机械蒸气再压缩甲醇钠生产装置及方法,属于节能领域。其特征在于:该装置由碱液储罐(2)、碱液泵(3)、甲醇钠反应塔(4)、甲醇钠接收罐(5)、甲醇钠泵(6)、甲醇精馏塔(9)、第一压缩机(10)、第二压缩机(11)、相变换热器(12)、稀甲醇回流泵(13)、甲醇缓冲罐(14)、甲醇回流泵(15)、稀甲醇接收罐(16)、稀甲醇输送泵(17)、换热夹套(20)组成。该生产装置通过增加甲醇蒸气压缩机(10)和相变换热器(12),回收了甲醇精馏塔顶气相甲醇的潜热,并用于为甲醇精馏塔(9)提供热量,仅需要消耗少量蒸汽为反应塔内化工合成过程提供热量,无需为精馏塔增加再沸器和冷却塔,特别适用于现有甲醇钠生产装置的节能减排改造。CN103288593ACN1032859ACN103288593A权利要求书1/1页1.一种机械蒸气再压缩甲醇钠生产装置,其特征在于:包括碱液储罐(2)、甲醇钠反应塔(4)、甲醇精馏塔(9)、相变换热器(12);其中甲醇钠反应塔(4)具有顶部液相入口、顶部气相出口、底部气相入口、底部液相出口;甲醇钠反应塔(4)底部塔釜还布置有换热夹套(20),换热夹套(20)具有与蒸汽源(19)相连的入口,还具有冷凝水出口;甲醇精馏塔(9)具有顶部气相出口、顶部液相入口、底部气相入口底部液相出口所述碱液储罐(2)经过原料泵(3)与甲醇钠反应塔(4)顶部液相入口相连,甲醇钠反应塔(4)底部液相出口依次与甲醇钠接收罐(5)、甲醇钠泵(6)、与甲醇钠出料收集装置(7)相连;甲醇钠反应塔(4)顶部气相出口与甲醇精馏塔(9)底部气相入口相连,甲醇精馏塔(9)顶部气相出口分为两路:一路经过第一压缩机(10)与相变换热器(12)热侧入口相连,相变换热器(12)热侧出口依次与稀甲醇缓冲罐(14)、甲醇钠循环泵(15)及甲醇精馏塔(9)顶部液相入口相连;另一路经过第二压缩机(11)与甲醇钠反应塔(4)底部气相入口相连;所述甲醇精馏塔(9)底部液相出口物料分为两路:一路经甲醇料液泵(13)与相变换热器(12)冷侧入口相连,相变换热器(12)冷侧出口与甲醇精馏塔(9)底部气相入口相连;另一路依次经过稀甲醇接收罐(16)、稀甲醇循环泵(17)与稀甲醇收集装置(18)相连。2.利用权利要求1所述的机械蒸气再压缩甲醇钠生产装置的生产方法,其特征在于包括以下过程:整个蒸气再压缩甲醇钠生产系统在常压工况下工作;来自碱液储罐(2)的常温、浓度为10%-30%的NaOH原料(1),通过碱液泵(3)送入甲醇钠反应塔(4)顶部液相入口,自顶而底向下流动,甲醇钠反应塔(4)釜液受到换热夹套(20)内蒸汽加热后,与来自甲醇钠反应塔(4)底部气相入口的高纯甲醇蒸气混合后自底向上流动,在甲醇钠反应塔(4)内与甲醇发生化学反应生成甲醇钠,从甲醇钠反应塔(4)底部液相出口得到甲醇钠产品,通过甲醇钠储罐(5)及甲醇钠循环泵(6)排出系统;甲醇钠反应塔(4)顶部出口的气相物料进入甲醇精馏塔(9)底部气相入口,与自上而下流动的液体物料重新进行相平衡实现甲醇的精馏,从甲醇精馏塔(9)顶部气相出口得到的高纯的甲醇分为两路:第一路经过第一压缩机(10)增压升温后,对甲醇精馏塔(9)底部液相出口物料进行加热,自身被冷凝,然后进入甲醇精馏塔(9)顶部液入口作为回流液;第二路经过第二压缩机(11)增压升温后作为甲醇钠反应塔(4)底部气相入口作为气提蒸气提供富甲醇气氛,促进甲醇钠的合成;第一压缩机(10)进出口压差为0.01MPa-0.04MPa,第二压缩机(11)压比为1.1-1.3;甲醇精馏塔(9)底部液相出口甲醇质量浓度为40-50%的物料分为两路:一路通过稀甲醇回流泵(13)进入相变换热器(12)冷侧吸收热量后蒸发,并进入甲醇精馏塔(9)底部气相入口作为必要的气提蒸气;另一路经过稀甲醇接收罐(16)和稀甲醇输送泵(17)送入稀甲醇收集装置(18)。2CN103288593A说明书1/3页机械蒸气再压缩甲醇钠生产装置及方法技术领