关于箱梁振捣工作整改报告.docx

关于箱梁振捣工作整改报告2月26日夜浇注第二十四片箱梁过程中出现了质量问题箱梁腹板下部混凝土出现了鱼鳞现象对此项目部总结经验发现问题解决问题。首先作为技术人员没能把好质量关对施工人员管理不够严格。振捣工在工作中质量意识不强在箱梁内部振捣人员与上部振捣人员配合出现问题在箱梁内部振捣人员急于完工盲目从腹板引灰盲目振捣造成上下人员工作不同步是问题的关键所在。在以后的工作中项目部及施工队要提高质量意识不忙于抢工期提高箱梁各方面质量技术人员做到时时旁站严格控制质量前一道工序不符合要求决不进行下一道工序。振捣工人严格按技术规范施工做到快插慢拔严格控制振捣时间。保证不再出现质量问题。s321澛港至三山段改建02标项目部2004年3月4日第二篇：预制小箱梁整改措施预制小箱梁整改措施2010年8月6日预制小箱梁整改措施一、情况介绍年月日xxxx工程质量监督站在对本工程质量抽查中列出预制梁湿接缝、横隔板钢筋焊接部分不同心、焊接长度不足、钢筋调直不顺直、焊接不规范；个别预制梁几何尺寸偏差较大、封锚混凝土局部不密实、修补质量粗糙；左幅35X伸缩缝目测缝宽过小等问题。针对以上问题制定了相应措施并进行了整改。二、整改措施1、湿接缝、横隔板钢筋焊接部分不同芯、焊接长度不足、钢筋不顺直、焊接不规范。已焊接的不同芯钢筋切开重新调直调顺后再焊接；焊接长度不足的采取双面焊或绑条焊。2、个别预制梁几何尺寸偏差较大。主要是边跨非连续端封锚时混凝土跑模所致。弹出梁端设计位置线凿除多出部分用磨光机进行打磨打磨掉尖凸部分后采用工程师系列a3耐久性高强修补胶进行磨平处理。3、封锚混凝土局部不密实。将封锚混凝土局部不密实的地方凿除采用工程师系列a3耐久性高强修补胶进行处理。部位较大的全部凿掉重新进行封锚处理。4、修补质量粗糙。对于已修补的部位重新打磨重新修补。从管理上安排专人经过培训后进行小问题的修补工作。5、左幅35X伸缩缝目测缝宽过小等问题。项目部重新检查胀模所致主要在梁顶板和缘板位置设计缝宽6cm实测为3.2cm。拟将凸出部分用切割机切除并报请设计及监理验收。项目部已经对端模板加固措施进行调整。在以后预制梁架设过程中不会再发生类似问题。6、内模变形。加强了模板的修正。检查模板的几何尺寸和平整度废除了2套变形严重的内模起用了现场保存的一套新制作的内模并重新定做了一套新内模。7、加强管理人员和施工班组的教育和培训。对个施工班组重新进行每道工序的技术交底。加强每道工序的质量控制和验收。第三篇：t梁高桥墩砼浇注、振捣工艺质量交流会材料关于t梁预制、高桥墩混凝土施工工艺注意事项一、模板试拼装与安装1、所有钢模板必须现场进行试拼装直到接缝、拼缝、横隔板角度及内部尺寸符合设计要求方可投入使用。2、张拉端封头板要注意与梁体的纵坡轴线垂直确保梁体纵剖面为矩形；3、t梁的横坡应在翼缘板的模板安装时进行调整；4、模板的腹板应焊接好附着式振捣器的定位杆。二、混凝土浇筑与养生1、混凝土的拌和。必须严格按照试验室出具的配合比进行施工搅拌机的操作人员不得擅自更改水泥、砂石料、水、外加剂的用量这是控制外观质量的第一步也是最关键的一步。技术人员应该严格控制混凝土中水的用量计算好施工配合比。2、分层浇筑浇注厚度不能超过300mm。3、振捣（1）振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢以免产生空洞。（2）振捣器要垂直地插入混凝土内并要插至前一层混凝土以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好插进深度一般为50～100mm。（3）插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。表面振捣器移位间距应使振动器平板能覆盖已振实部分100mm左右。（4）当使用插入式振捣器时应尽可能地避免与钢筋和预埋构件相接触。（5）模板角落以及振捣器不能达到的地方辅以插针振捣以保证混凝土密实及其表面平滑。（6）不能在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土以致引起混凝土产生离析。（7）混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。（8）附着式振捣器开启时间一般控制在20-30秒之间防止过振导致混凝土离晰4、插入式振捣注意振捣棒要用30的。以后没有30振捣棒不得进行混凝土浇注施工。5、翼缘板混凝土面收浆、粗平、拉毛覆盖土工布养生。6、翼缘板以下混凝土必须采用喷