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工业工程简介IE----INDUSTRIALENGINEERING---工业工程简称IE是世界上公认的能杜绝各种浪费有效地提高生产率和经济效益的把技术与管理有机地结合起来的一门边缘学科。生产要素工业工程的定义：生产要素工业工程的目标：工业工程的范畴：美国国家标准ANSI--Z94（82年）工业工程的特点您具有IE的意识吗？为什么IE会受到重视：再看今天的日本面积不到38万平方公里人口不过1亿多但国民生产总值占世界国民生产总值的10%据1980年的统计日本国民的人均生产总值为1.087万美元居世界第二位。日本生产率的变化：拿汽车工业来说：美国用工量日本用工量装配一辆汽车33个14个制造一辆车身9.5小时2.9小时制造一发动机6.8小时2.8小时中国可不可以用IE？上海仪表局下属八家厂推广应用IE投入50万元收入6200万元。北京机床电器厂运用IE改造电器产品装配生产线使产量翻番年新增产值1165万元新增税利349万元。1992年初广州电池厂以二车间为IE试点四个月时间取得经济效益19万元节省20个劳力节约场地48平方米。九月份全厂推广年底取得经济效益200万元节约152个劳力场地313平方米。93年取得经济效益1200万元；94年取得1500万元。广东科龙电器有限公司冰箱公司四条生产线原设计生产能力60万台/年实际生产43万台应用IE后93年生产了75万台94年生产了91万台在此基础上引进100万台改造项目94年底投产生95万台与43万台相比增加了52万台相当于投资几亿新建一个大型冰箱厂。为什么IE能够如此呢？改进及节省：方法标准、时间标准最终使人、机、物将能力全部贡献于有价值的工作上并为运用其他IE技术奠定基础。方法研究内容包括：1、程序分析2、操作分析3、动作分析4、路线分析一、程序分析程序分析的实例：砌壳车间冲壳机改进：1、取消称重工序；2、取消运输环节；3、锌壳产量提高10%年增锌壳360万只；4、降低锌壳重量年回收锌粒31185公斤；5、提高锌壳合格率从96.51%提高到98.44%；6、减少场地63平方米节省4人；7、每年少耗竹箩144只。（一）程序分析符号去公文柜（二）工艺程序分析1、工艺程序图的构成例如下图为风扇装箱的工艺程序图：例题2：泵及其接受器之装箱工艺程序图例3：在木箱上钉五只钉子2、工艺程序图的实例分析(三）流程程序分析流程程序图由操作、检验、搬运、暂存、贮存五种符号构成。根据研究对象的不同可分为：1、材料或产品流程程序图（物型）2、人员流程程序图（人型）现举例说明如下：例：一张火车票自出售、使用至回收止其间经过许多人之手现用流程程序图表示如下：例题2：工人按要求核对工件尺寸（人型）（四）程序分析技巧2、分析时的四大原则3、分析时的五个方面（1）操作分析：（2）搬运分析：（3）检验分析：（4）贮存分析：（5）等待分析：4、分析时的六大步骤（1）选择：（2）记录：（3）分析：（4）建立：（5）实施：（6）维持：5、分析时的动作经济原则（后面讲）（五）线路分析改进：磨床改进：二、操作分析通过对以人为主的工序的详细研究使操作者、操作对象、操作工具三者科学地结合、合理地布置和安排以减轻劳动强度减少作业的工时消耗以提高产量和质量为目的的工作分析。可分为：（一）人机操作分析（二）联合操作分析（三）双手操作分析（一）人机操作分析人机操作分析：改进：（二）联合操作分析堆高机每次运一块板来回三分钟；老张、老王各装一块板需六分钟。机改进：9分钟运三箱（三）双手操作分析原方法30秒双手操作分析的作用双手操作分析的分析要点三、动作分析(沙布利克分析）动作分析的实质是研究分析人在进行各种操