5S改善图片1（PPT42页).ppt

共同改善共同进步防止架子移动的对策整顿事例—清扫工具1整顿事例—清扫工具2清扫工具摆放凌乱拿取不方便不能判断状态的正常·异常。名札工具凌乱、堆积摆放使用时查找困难影响功工作效率不能判断工具的正常·异常。工具随意放置无数量、定位管理。不能判断工具的正常·异常。整顿事例—治·工具整顿事例—治·工具颜色配合整顿事例—治·工具叉车随意放置无数量、定位管理。不能判断叉车的正常·异常。整顿事例—叉车、台车作业台隔板内不需要使用物品多经常使用的工具无固定放置位置使用时需要查找不能判断正常·异常。油壶摆放凌乱存在混用隐患不能一目了然地看到油壶的在库状态及返还状态不能判断油壶的正常·异常《作业指导书》按客户别管理但颜色杂乱放置查找及返还时“不能一眼识别”。标签放置杂乱目视化改善事例—成型机标识目视化改善事例—通道目视化改善实例—高度限制识别目视化改善实例—各类事例利用塑料珠子确认空气流动安全—灭火器、消防栓『异常』阶梯颜色一样阶梯分隔看不清楚上、下楼梯时存在踏空、拌倒的安全隐患。『异常』墙壁防撞铁角与地面颜色接近行人走动时存在撞到铁角导致受伤、跌倒的隐患。『异常』配线杂乱缠绕且直接落在地面上既影响环境美观又不方便清扫且存在安全隐患。配线整理事例2『异常』配线杂乱缠绕且直接落在地面上既影响环境美观又不方便清扫且存在安全隐患。防止架子移动的对策改善点子改善点子改善点子最后