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5工作面深孔预裂爆破安全技术措施31004工作面直接顶板均为厚度约11m的深灰色水平层理质硬性脆的粉砂岩预计回采过程中较难冒落。为避免采空区大面积悬顶一次性垮落后对工作面造成危害现决定在工作面回采期间深孔预裂爆破特编制安全技术措施如下:一、工作面顶板、机风巷及切眼状况1、该面下10煤层直接顶板为深灰色粉砂岩层理明显厚度11~15m;往上为灰白色砂岩、粉砂岩厚度17~24m。2、31004工作面切眼巷道断面为高×宽=2.9m×6.5m=18.85m2采用锚杆网配合锚索支护主要用于工作面支架安装巷道布置层位:跟下10煤层顶底板布置。3、31004工作面运输巷巷道断面为高×宽=2.9m×5m=14.5m2采用锚杆网支护主要用于工作面运煤、进风。巷道布置层位:跟下10煤层顶底板布置。4、31004工作面回风巷道断面为高×宽=2.9m×4m=11.6m2采用锚杆网支护主要用于工作面运料、回风。巷道布置层位:跟下10煤层顶底板布置。二、深孔预裂爆破技术要求工作面正常推进3m后采用在工作面前方深孔爆破的方法使顶板预裂。采用切眼里帮炮眼单排布置方式即工作面推进3米后在切眼(回风巷侧)里帮20米后开始打眼每隔8米打一个眼炮眼深度为12米炮眼倾角为90度炮眼的终孔布置在直接顶上11~15米的砂岩之中通过连续爆破使工作面开采前方的顶板弱化预裂待工作面推过后采空区的顶板更加容易自然垮落。三、打眼放炮技术要求1、打眼工具1、ZYJ-380/210链条式深孔钻机钻孔直径65mm钻杆长度为1m钻头用矿上现有的探水钻钻头。2、炮眼布置参数施工地点炮眼编号炮眼角度炮眼深度炮眼直径炸药直径封泥长度雷管种类31004切眼炮孔190o12m65mm60mm10m瞬发炮孔290o12m65mm60mm10m瞬发炮孔390o12m65mm60mm10m瞬发炮孔490o12m65mm60mm10m瞬发炮孔590o12m65mm60mm10m瞬发炮孔690o12m65mm60mm10m瞬发炮孔790o12m65mm60mm10m瞬发炮孔890o12m65mm60mm10m瞬发炮孔990o12m65mm60mm10m瞬发炮孔1090o12m65mm60mm10m瞬发炮孔1190o12m65mm60mm10m瞬发炮孔1290o12m65mm60mm10m瞬发说明:(1)、炮孔角度原则上为直角但是受作业坏境的限制可能成一定角度的夹角但是所有炮孔的角度必须一致。(2)、炮眼封泥长度为10m炮孔装药量为九节药每三节药捆扎在一起装一个雷管。(3)、循环爆破孔距为8m不得大于10m。附炮眼布置示意图3、装药方式炸药使用煤矿许用硝铵炸药先装巷道中间眼往两边装药用雷管、放炮线串联的方式起爆。4、装药方法将煤矿许用硝铵炸药三节捆扎好一个接一个装入炮孔将提准备好直径50mm长度为12m的炮棍将炸药依次用铁丝横穿管状炸药做一个倒刺止装进的药下滑依此类推直至装完为止。装药时要将每节炸药逐一可靠连接推送到设计的装药位置要求不间断装药。5、封泥方法封孔长度可根据爆破地点煤(岩)体强度和实际需要来确定但封孔长度不得小于10米封泥材料采用黄泥从起爆药包位置开始直至孔口连续密实封堵黄泥有准备队负责运送至施工地点经过筛选方可使用直到炮孔封泥结束。6、爆破方法采用串联一次装药一次起爆的爆破方式。四、各单位职责技术科负责指挥、协调、监督深孔欲裂爆破的执行安全科负责措施的监督执行准备队负责炸药的运输准备队运送黄泥搬状炸药至施工地点负责装药、封泥安设警戒。准备队负责接通施工地点的风水管路并现场指挥监督。五、安全注意事项(一)爆破管理1、掘进工作面所有爆破人员包括爆破、送药、装药人员必须熟悉爆炸材料性能及煤矿安全规程的有关规定。2、井下爆破工作必须由专职爆破工担任并严格按作业规程及爆破说明书要求进行爆破作业。爆破作业必须执行“一炮三检”制度(装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯浓度)。3、爆破作业必须严格执行“三遍哨子制”(一响撤人、二响爆破、三响解除)、“三保险”制度(拉线、设置警标、吹哨)和“三人连锁”制度。4、不得使用过期或变质的爆炸材料不能使用的爆炸材料必须交回火药库。5、爆破作业必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管煤矿许用炸药安全等级不得低于二级煤矿许用毫秒延期电雷管最后一段延期时间不得超过130ms。6、必须使用毫秒爆破掘进工作面应全断面一次起爆。严禁使用2台发爆器同时进行爆破。7、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内并加锁;严禁乱扔乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整避开机械、电器设备不潮湿的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。8、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时不得手拉脚线硬拽管体也不得手拉管体硬拽脚线应将成束的电雷管顺好拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后