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硫化橡胶的压缩永久变形性能主要内容航天典型例子:纺织印染行业橡胶密封制品压缩永久变形2.影响硫化橡胶压缩永久变形的主要因素2.1配方因素2.1.1橡胶2.1.1.1橡胶品种和牌号不同橡胶的压缩永久变形大小图1丁腈橡胶的丙烯腈含量对压缩永久变形的影响注:压缩永久变形条件为100℃×48h或130℃×48h2.1.1.2橡胶共混2.1.2硫化体系2.1.3填充补强体系2.1.4其他助剂2.2加工工艺条件2.2.1炼胶炭黑和白炭黑等是橡胶的主要补强剂炭黑分散不均会造成硫化胶内部的应力集中损害硫化胶的力学性能增大压缩永久变形。采用密炼机混炼密炼机一次装胶容量过大胶料在密炼室内不好翻转造成混炼不均;2.2.2硫化条件特别指出:2.2.3二段硫化图4不同二段硫化条件对ECO硫化胶压缩永久变形的影响3.降低硫化橡胶压缩永久变形的有效途径3.1配方设计的优化采用硫化剂TCY硫化的ACM硫化胶压缩永久变形较小而物理性能和耐热老化性能良好。硫化剂TCY的用量为0.75~1.0份较适宜促进剂可选用促进剂PZ、ZDC。采用大粒径低结构的炭黑如半补强炭黑可以有效改善压缩永久变形。不同牌号的三元乙丙橡胶的压缩永久变形有较大差异。DCP硫化三元乙丙橡胶比硫黄硫化体系有较低的压缩永久变形防老剂MB可改善三元乙丙橡胶的压缩永久变形。防老剂RD、防老剂2246及30号机油则会使EPDM硫化胶的压缩永久变形增大。3.2优良的加工工艺3.2.1改善混炼工艺3.2.2合理的硫化条件3.2.3采用二段硫化结束语谢谢!