硫化橡胶的压缩永久变形性能.ppt

硫化橡胶的压缩永久变形性能主要内容航天典型例子：纺织印染行业橡胶密封制品压缩永久变形2.影响硫化橡胶压缩永久变形的主要因素2.1配方因素2.1.1橡胶2.1.1.1橡胶品种和牌号不同橡胶的压缩永久变形大小图1丁腈橡胶的丙烯腈含量对压缩永久变形的影响注：压缩永久变形条件为100℃×48h，或130℃×48h2.1.1.2橡胶共混2.1.2硫化体系2.1.3填充补强体系2.1.4其他助剂2.2加工工艺条件2.2.1炼胶炭黑和白炭黑等是橡胶的主要补强剂，炭黑分散不均，会造成硫化胶内部的应力集中，损害硫化胶的力学性能，增大压缩永久变形。采用密炼机混炼密炼机一次装胶容量过大，胶料在密炼室内不好翻转，造成混炼不均；2.2.2硫化条件特别指出：2.2.3二段硫化图4不同二段硫化条件对ECO硫化胶压缩永久变形的影响3.降低硫化橡胶压缩永久变形的有效途径3.1配方设计的优化采用硫化剂TCY硫化的ACM硫化胶压缩永久变形较小，而物理性能和耐热老化性能良好。硫化剂TCY的用量为0.75～1.0份较适宜，促进剂可选用促进剂PZ、ZDC。采用大粒径，低结构的炭黑如半补强炭黑可以有效改善压缩永久变形。不同牌号的三元乙丙橡胶的压缩永久变形有较大差异。DCP硫化三元乙丙橡胶比硫黄硫化体系有较低的压缩永久变形，防老剂MB可改善三元乙丙橡胶的压缩永久变形。防老剂RD、防老剂2246及30号机油则会使EPDM硫化胶的压缩永久变形增大。3.2优良的加工工艺3.2.1改善混炼工艺3.2.2合理的硫化条件3.2.3采用二段硫化结束语演讲完毕，谢谢听讲!