橡胶的压延工艺.pdf

第11章压延工艺一、本章基本要求二、本章主要内容三、本章重点、难点提示四、复习思考题一、本章基本要求1、理解压延基本原理2、掌握压片、贴合、压型等压延工艺过程3、掌握纺织物挂胶的工艺过程和特点二、本章主要内容§§11.111.1压延设备及压延原理压延设备及压延原理§§11.211.2压延准备工艺压延准备工艺§§11.311.3压延工艺压延工艺三、本章重点、难点提示重点：压延原理、压延效应各种压延方法的压延原理、压延效应各种压延方法的工艺要求和影响因素压延后胶料收缩变形。工艺要求和影响因素压延后胶料收缩变形。难点：压延原理中关于压延后胶料收缩变形产压延原理中关于压延后胶料收缩变形产生的原因及改善措施。生的原因及改善措施。§11.1压延设备及压延原理压延工艺利用压延机辊筒之间的挤压力作用使物料发生塑性流压片动变形最终制成具有一定断贴合胶片作业形式面尺寸规格和规定断面几何形压型状的胶片或者胶料覆盖于纺贴胶与擦胶胶布织物或金属织物表面制成具有一定断面厚度的胶布的工艺加工过程。一．压延设备（一）压延机的构造压延机由以下几部分组成：辊筒、机架和轴承、调距装置、辊筒挠度补偿装置还有辅助管道装置、电动机传动机构和厚度检测装置等。（二）用途与分类压延机主要用于胶料压片；纺织物挂胶；钢丝帘布挂胶；胶坯压型；胶片贴合等。分类方法辊筒数辊筒排列目分类用途分类形式分类Ι型压延机两辊压延机压片压延机压型压延机△型压延机三辊压延机擦胶压延机压光压延机L型压延机四辊压延机Γ型压延机贴合压延机五辊压延机实验用压延机Z型压延机压片擦胶压延机S型压延机四辊压延机五辊压延机三辊压延机橡胶压延机橡胶压延机二．压延原理•最大加料厚度•胶料在压延机辊筒上的受力状态和流速分布•辊筒挠度的影响及其补偿•压延效应•压延后的收缩变形(一)最大加料厚度设滚筒直径为R则Δh/2=R-O2C2=R（1-cosα）即Δh=2R（1-cosα）当辊距为e时能够进入辊距的胶料的最大厚度为：h1=Δh+e＝2R（1-cosα）+h2辊筒的直径越大加料厚度越大。（二）胶料在压延机辊筒上的受力状态和流速分布(a)(b)（a）胶料在辊筒上的受力状态；（b）胶料在辊隙中的流速分布状态.（三）辊筒挠度的影响及其补偿1.辊筒挠度横压力：压延时胶料对辊筒产生一个与挤压力大小相等、方向相反的反作用力称为横压力。（直径为20cm辊距为0.01cm时横压力可达480kg）挠度：压延机辊筒在胶料的横压力作用下会产生轴向的弹性弯曲变形其程度大小以辊筒轴线中央部位偏离原来水平位置的距离表示称为辊筒的挠度。后果：挠度的产生使压延半成品沿宽度方向上断面厚度不均匀中间厚度大两边厚度小影响压延质量。2.补偿方法（1）中高度法（凹凸系数法）（2）轴交叉法（3）辊筒预弯曲法中高度法轴交叉法预弯曲法（四）压延效应1．压延效应压延后的胶片在平行和垂直于压延方向上出现性能各向异性的现象。2．产生压延