制程的品质管制.doc

制程的品质管制制程管制概念掌握影响品质的有重要因素于制造进行过程中对这些因素加以管理使结果在管制状态。品质是在制程中形成的管制检查光凭检查无法做好品质保证。重视过程的管理：要结果好→过程先要做好。制程变动的原因制程必定会有变动无法做出完全同样的产-[品其变动的原因可分为两类：偶然原因（ChanceCause）：属于不易避免的原因如熟手人员之变动、同批原料内品质之变动、设备运转中之变动等。虽照标准进行仍会发生之变异。异常原因(AssignableCause)：属可避免也应予以避免的原因如不同批原料间之变动生手未训练引起之变动设备调整错误所引起之变动等大都系因不遵守作业标准或标准不周全而发生之变异。制程管制须能判别是何种原因的变动正常的变动当作是异常则反会造成品质差异更大制程不稳、效率降低……等。要能正确的判断须先让制程在管制状态。制程的状态制程在管制状态制程的变动大部份是偶然原因引起。４Ｍ皆按一定标准、很稳定的进行作业。结果稳定可预测有异常可马上发现。制程在非管制状态经常有异常原因的变动。４Ｍ无一定标准或有标准但未按标准进行作业。结果不稳定无法预测。制程被管制的基本前提制程进入管制状态(并不代表没有不良发生)进行制程(工程)解析掌握重大要因予以标准化使在正常、稳定的状态下品质才会稳定。进入管制状态后即能进行制程管制但一般仍须进一步进行制程能力研究使能满足品质标准。制程管制的进行步骤制程在管制状态并不一定代表作好品质保证管制点好的设定是否周密正确？是否与顾客要求品有关连？(即过程好结果不一定好)若设定不当如该管的未管造成制程不稳定不良持续偏高顾客抱怨频仍；或不需管制的却加以管制造成人力物力的浪费。进行步骤掌握顾客要求品质决定重要的成品代用特性。用要求品质展开表掌握顺位较高的成品代用成品代用特性要求品質(品質解析)辅以从现状中掌握的重要问题项目决定重要成品代用特性。重要问题项目如顾客经常抱怨的项目、不良率高的项目、市场(或竞争厂家)反应的情报。决定各该单位工程的作业目的设定管制项目掌握制程重要代用特性重要成品代用特性製程代用特性思考工程目的且尽量予以量化并和重要成品代用特性有关连。经过上述考量找出各该单位工程的管制项目。设定达成目的(管制项目)的方法掌握重大要因管制項目製程要因(製程解析)对重大问题要因予以解析找出抑制方法且须不断的与目关连。针对方法制定相关标准并设定点检项目。制作ＱＣ工程图使管理制程的方法明确。对标准及ＱＣ工程图予相关人员进行教育训练实施。调查是否依标准实施作业并集数据。作图表、判断、解析可用管制图判断是否制程在管制状态。一直无法进入管制状态须进行制程解析、或暂时用全数检查以防止不良流出。若有异常依异常处置办法进行异常的处理且务必彻底。依解析的原因及其对策增修订标准及ＱＣ工程图制程管制的ＰＤＣＡ落实经过上述方式不断PDCA相信制程即能经济有效的进入管制状态但仍须进行制程能力研究以确实做好对顾客的品质保证。制程稳定且能力足够后可考虑放松管理周期(频率)或定期汇总分析即可避免品质过剩徒增人力、物力之浪费。上述之管制项目设定后可透过机能系统图的方式展开使对应到各阶层应管制项目或点检项目达到：上下间的项目环环相扣重点方向一致贯穿性效果。自主管理、权责明确。异常时能及时发现且容易分析原因、容易采取措施。制程管制的ＰＤＣＡ制程被管制之基本前题制程进入管制状能(并不代表没有不良发生)进行制程能力研究如图标制程能力值(cp)足够能满足品质标准使用管制图才有意义。若长期处于管制状态且Cp足够可放松管理周期(频率)或定期汇总分析(如划直方图)。QC工程图之制作应用注意事项记入事项除质之外尚可包含量、成本；除正式工程外亦可包括准备工程。制程解析后标准之增修订内容应反映到QC工程图中。管制点应定期的检核是否恰当；或制程有异常时也须查察是否适当有无变更的必要等不断加以PDCA。以作业员立场检讨管理方法的周期、表格等使易于实际进行查(点)检工作。以QC工程图为基本资料配合作业标准制作作业指示书强化人员的自主管理。首件确认与中间确认前言预防胜于治疗制品的制作、加工或是服务的实施当中如果发生不良或错误。将会带来极为业主的损失以物料、人工、设备、空间、时间、资金等之浪费外还会造成顾客的不满抱怨甚玉流失。若如等到发生不良或错误才着手处理为时己晚。因此在生产、制造、加工、或服务之如应先特别要对首件做详细的检查、做品质确认尤其对大量、快速、连续的生产型态如有问题、应马上处理待一切正常才可开始继绩生产或服务但首件确认正常也并不表示大量继绩生产后也会一直正常因由于一些因素材质的变异、定位的差异刀治具的磨损螺丝的松动等等不确定因素皆会使制品服务品质发生异常因此除首件必须确认尤其量比较多或时间比较长的。中