制程品质管控（PPT 31页）.ppt

制程品質管控目錄一.競爭優勢二.品質優良之基本觀念2.2計劃-實施-檢查-對策P-D-C-A2.3問題預防a在問題發生前先行預防b預防相同的問題再次發生2.4過程控制a沒有好的過程就沒有好的產品b注重結果但更應重視過程品质的”三不”政策三.如何管好你的制程三.如何管好你的制程三.如何管好你的制程三.如何管好你的制程三.如何管好你的制程三.如何管好你的制程3.2制程管制要點3.2.1.產品品質計划.制造作業規范:SOP本公司的品質計划架構(PMP)制程檢驗規范:SIP成品檢驗規范:SI包裝作業范:POPFlowchart(流程圖)制程管制文件應為正式文件﹐并包含以下項目﹕A.文件類別B.使用設備/儀器C.抽查頻率D.允收/拒收之判定標準E.發現不良品處置程序F.所需之記錄表單(1).制程作業規范(SOP)﹕是對制造過程中影響質量的操作進行規范﹐最終達成預期的質量水平而制定的文件.a.制造條件(人﹑機﹑料﹑法﹑環等方面所需條件參數限定)SOP主要內容b.作業步驟.c.注意事項.d.附圖.*凡是違反SOP或找不到文件依據之作業行為﹐如必須執行則需開具SWR(特殊作業要求申請單).(2).產品檢驗規格﹕制程檢驗規范﹕SIP成品檢驗規范﹕SI主要內容為產品的檢驗項目﹑規格﹑檢測頻率﹑抽樣計划﹑允收標准﹑檢驗設備等.SIP由IPQC執行﹐主要針對制程(工站)進行管制.SI由FQC執行﹐主要針對成品進行管制.IPQC的側重點為制程作業手法﹑材料﹑設備參數等方面管制﹐而FQC的側重點為產品外觀﹑結構﹑尺寸﹑包裝等方面管制.(3).包裝作業規范﹕POP對包裝材料﹑包裝方法﹑包裝數量﹑標簽等進行規定文件.(4).Flowchart對工站的設置以圖表方式作一說明之文件.3.2.2.制程品管作業(檢驗).1).制程檢驗點的設定﹕WhatWhoWhen制程條件確認線長/IPQC開線前初件檢驗IPQC開線/換料/調/ECN制程自主檢查作業員生產中(100%)制程巡回檢驗IPQC生產中(每2小時一次)成品檢驗FQC(SI)生產中(100%)a.防止大批量不良發生2).制程檢驗之目的﹕b.消除不良產生的原因c.不讓不良品流入后工站a.按照SIP﹑SI的規格要求100%執行.b.制程不穩定或生產數量少﹑價格貴時應加3).檢驗的方法﹕大檢驗頻率﹐甚至全數檢驗.c.有品質異常發生之項目作重點檢驗.3.2.3.產品標識與追溯.1)產品