质量管理体系五种核心工具MSA-新.ppt

上海伟众汽车科技有限公司前言MSA第四版快速指南极差法是一种以修正的计量型量具研究方法它能对测量变差提供一个快速的近似值这方法只能对测量系统提供变差的整体情况不能将变差分解成重复性和再现性它通常用来快速地检查以验证GRR是否有变化。均值与极差法（X&R）是一种可同时对测量系统提供重复性和再现性的估计值的研究方法与极差法不同这种方法允许将测量系统的变差分解成两个独立的部分：重复性和再现性但不能确定它们两者的相互作用。方差分析法可以用来确定量具和评价者之间的互相作用（如果存在的话）。一、何谓测量系统一般过程输入操作输出测量过程标准▲人员▲（评价人）仪器▲测量分析决定（量具）数值工作件▲（零件）程序▲环境▲二、为什么要对测量系统进行分析8三、对测量系统分析要分析什么准确度（位置变差）和精密度（宽度变差）：7准确度：与真值或参考值“接近”的程度。8精密度：每个重复读数之间的“接近”的程度。9偏倚（位置变差）：观测到的测量值的平均值与真值（基准值）之间的差值。偏倚是测量系统的系统误差所构成。10稳定性（位置变差）：别名：漂移。是测量系统在某个持续时间内测量同一基准或零件的单一特性时获得的测量总变差。换句话说。稳定性是随时间变化的偏倚值。11线性（位置变差）：就是量具在正常工作量程内的偏倚变化量；是多个独立的偏倚误差在量具工作量程内的关系。12重复性EV（宽度变差）：是由一个评价人采用同一种测量仪器在固定的和已定义的测量条件下连续（短期内）多次测量同一零件的同一特性时获得的测量变差。我们可以把重复性看作设备变差:它是设备本身固有的变差或性能——仪器的变差是从规定的测量条件下连续试验得到的普通原因变差。13再现性AV（宽度变差）：由不同评价人采用相同的测量仪器对同一零件的同一特性进行多次测量平均值的变差。我们可以把再现性看作评价人变差。14.测量不确定度：有关被测值的数值估计范围相信真值被包括在该范围内。测量系统变差的类型（对测量系统分析的五性）：位置变差宽度变差偏倚重复性稳定性再现性线性对测量系统研究分析可供：接受新测量设备的标准两个测量装置的比较测量设备维修前后的比较计算过程变差及生产过程可接受性的水平绘制量具性能曲线当评估一个测量系统必须考虑三个基本问题：1、具有足够的分辨力和敏感度。测量的增量应该小于测量目的相应的过程变差或规范限。通常被称为10比1规则也就是说测量设备要能分辨出公差或过程变差的至少十分之一以上。2、测量系统必须是稳定的应处于统计受控状态。这意味着在重复测量条件下测量系统中的变差只能由普通原因造成而不能由特殊原因造成。3、统计的特性（误差）要一直保持在期望的范围内并且以满足测量的目的（产品控制或过程控制）：●为了产品控制测量系统的变差必须小于规范限值。●为了过程控制测量系统地变差应该能小于制造过程变差并能证明具有有效的解析度。WZ变差的来源：普通原因和特殊原因。SWIPE——标准（S）、工作件（W）（即零件）、仪器（I）、人/程序（P）、环境（E）测量问题分析1、识别问题2、识别小组3、测量系统和过程流程图4、因果图5、PDSA循环（计划、实施、研究、行动）6、可能的解决方法及纠正的证明7、将变更制度化下面对简单测量系统的推荐实施方法介绍的范例主要变差源是由于仪器（量具/设备）、人（评价者）和方法（测量程序）造成的。计量型测量系统研究——指南1.确定偏倚得指南——独立样件法1)取得一个样件并且建立起与可追溯到相关标准的参考值。如果不能得到这参考值选择一件落在生产测量范围中间的生产件并将他指定为偏倚分析的基准件。在计量实验室里测量该零件n≥10次并计算这n个读值的平均值作为“参考