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测量系统分析MeasurementSystemAnalysis课程目录噢测量系统分析MSA1.QS-9000与MSA1.1ISO/TS16949与MSA2.MSA手册目的3、測量测量的重要性Y=x+ε測量值=真值(TrueValue)+測量誤差影响测量结果的因素3.1量具与测量系统3.2量測系統構成3.3測量系統變異概述处于统计控制状态即只存在变差的普通原因。测量系统的变异性小于过程变异性。测量系统的变异性小于技术规范界限。测量精度是过程变异和公差带两者中精度较高者的十分之一。当被测项目变化时测量系统统计特性的最大变差小于过程变差和规范宽度较小者。3.5数据的质量3.6测量系统评价的两个阶段3.7评价测量系统的三个基本问题盲测法长期存在的把测量误差只作为公差范围百分率来报告的传统是不能面临未来持续改进的市场挑战！！！4.量測系統分析4.1测量系统的分辨力4.1量測系統分辨力分辨力不足对控制图的影响不重叠的过程分布的的数据分级对控制与分析活动的影响4.2测量系统特性及变差类型和定义线性Linearity重複性(Repeatability)計算重复性重複性(Repeatability)再现性(Reproducibility)計算再现性再现性(Reproducibility)計算:再现性的標準差估計值量具重复性和再现性GageR&R(repeatabilityandreproducibility)4.2.34.2.4偏移（Bais）4.2.4测量系统的偏倚偏倚相对较大的可能原因：——基准的误差——元器件磨损——仪器尺寸错误——测量误差的特性——仪器未经正确校准——不正确使用仪器對於量測系統長期測量相同的Sample的均值和標準偏差來說測量值的分佈應保持一致沒有漂移、突然變化、等…並可以預測。稳定性（GaugeStability）在人相同标准片相同量测工具相同之条件下不同时点之量测值其平均值之差。4.2.5测量系统的稳定性4.2.64.2.6测量系统的线性5.量測系統研究5.1量測系統研究实施流程图l验证该系统正在量测正确的变量l确定量测系统应具有什么样的可接受的统计特性。2.量测系统评估阶段5.2计量型测量系统研究指南良好？量测系统评估之准备实施步骤1.极差法（无法将量测工具之再制性及重测性分开来计算它所反应之GRR值为此2种量测误差之组合。）例：零件均值和极差法例：某一品质特性当使用量规工具进行测量时常会出现超出规格之情况。维护人员认为可能是量测佳所造成但工程人员认为量测工具没有问题工程人员使用3组人员进行量测其结果如下试问此量规是否可被接受若规格为1205。样品解题GR&R指標(GaugeAcceptability%GRR)GR&R指標(GaugeAcceptability%GRR)GR&R案例练习操作員1：操作員2：操作員3：量測誤差計算1、GaugeAcceptability%GRRGRR不佳之改善如再現性(EV)大於再生性(AV)時則表示1.量具之結構需再設計增強。2.量具之夾緊或零件之定位方式需加以改善。3.量具需加以保養。4.零件內變異有極值。如再生性(AV)大於再現性(EV)時則表示1.作業者對量真的操作方法及數具讀取方式需加強即操作標準需明確定訂或修訂。2.量具的校正不完整即儀表盤的校準刻度需更加明確標示。3.作業者很可能需要某些夾具來幫助檢驗作業使能更具一致性的使用量具重复性太高再现性不佳5.3计数型测量系统研究指南小样法之做法大样法大样法之做法大样法之做法那些情況不適用GRR？該優先使用GRR的狀況有那些前提？2003-07-01從長期來看GRR可如何加以運用？与您一同开启贵公司发展史上的奇迹